仪器测量原理
本仪器为电机专用圆度测量仪,采用极坐标测量法,工件旋转式。以精密轴系为圆回转测量基准,圆周方向采用精密开式圆光栅计数,半径方向采用电感传感器计量径向变化量。经采集箱、控制箱转换由PC进行运动控制、数据采集、数据分析,以图形、表格方式显示测量结果,支持打印输出。
圆度仪可分为:
工件旋转式和传感器旋转式。根据贵司的需测零件的形态看,选用工件旋转式圆度仪更为适合。型号为RA150C型电机专用圆度仪,该型圆度仪具有以下特点:
◆ 配有电机行业专用测量软件,可自动剔除电机整流子的缺口,功能齐全
◆ 气浮运动轴系,精度保持长久
◆ 关键件采用特殊去应力合金材料及特殊的去应力处理工艺,精度保持长久
◆ 业内领先的高精度采集控制系统
◆ 模块化设计使用户维护成本降至最低
◆ PC配置灵活,可据根用户要求配置
◆ 具有针对性、专业性的系统保证测量的实时性及系统的稳定性
RA150C型圆度仪概述
陕西威尔推出的RA150C型电机专用圆度仪,采用高刚性精密气浮轴承为测量基准,精度高,寿命长;电气控制系统采用模块化、高精度数据采集处理系统,精度高,故障率低,且维护简易。
仪器测量能力
评价项目:
各种环形零件的圆度、同心度、平行度、跳动
针对电机行业:整流子的单片跳动、片间段差、邻片跳动、圆度等
分析能力:
波纹度分析、频谱分析、轮廓度分析、缺口/毛刺自动剔除、波形分析、谐波分析
圆度评定方式(4种):最小区域法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆
圆度滤波档位:1-500、1-250、1-150、1-50、1-15、3-16、15-500、15-250、15-250滤波形式:高斯(ISO标准)
型号 | RA150C电机专用圆度仪 |
主轴精度 | ±0.025μm |
圆周采集点 | 4096点/圈 |
半径量程 | 600μm (可定制1mm) |
最高分辩能力 | 0.01μm |
立柱类型 | 手动/电动/电控,可自由配置 |
转速 | 1.5-5转可调 |
测量 范围 | 承载 | 23Kg |
内径 | 最小可选配1mm |
外径 | 工作台直径Ф180mm,可扩展至Ф500mm,回转直径320mm,可扩展至更大 |
高度 | 标配280mm,可选配至500mm,更高需定制周期 |
使用 环境 | 电源 | AC 220V±5% 50Hz |
工作压力 | 0.40~0.43MPa |
气源压力 | 0.45~0.80Mpa (气源质量要求:无水无油) |
气源流量 | ≥0.2m³/min |
环境要求 | 温度:10~30℃;相对湿度:<85% |
仪器配置清单
配置 | 数量 | 备注 |
回转轴系 | 1 | 气浮轴系 |
调整机构 | 1 | 方便快捷,直观读数 |
立柱构件 | 1 | |
横梁构件 | 1 | |
基础平台构件 | 1 | 大理石平台 |
台架 | 1 | 抗振结构 |
电脑台架 | 1 | 套 |
传感器 | 1 | 电感式 |
采集模块 | 1 | |
调理模块 | 1 | 精度业内领先 |
数据处理模块 | 1 | 精度业内领先 |
计算机 | 1 | |
彩色打印机 | 1 | |
中文软件包 | 1 | |
仪器配件 |
校正标准件 | 1 | 标准玻璃半球,标准件共2件/组 |
三维调心调平工作台 | 1 | |
三爪定心夹盘 | 1 | |
红宝石测针 | 1 | 标配Ф2×10mm,可根据工件选配 |
空气过滤器 | 1 | |
国内独有的软件开发团队,所采用的软件均为自主开发产品。
国内其它同行考虑成本因素,软件是采用以项目外包的形式外包给个人或团队,其致命的缺点是软件不能升级,不能为用户提供软件升级等增值服务。威尔量仪有自己的软件开发团队,终身免费为用户提供软件升级等增值服务,且可以快速根据用户的所需的测量要求提供具有个性化、针对性的测量软件。赖以威尔量仪自身强大的软件开发团队,威尔量仪的圆柱度仪不但能精密准确地测量圆度,在其它功能如垂直度、同轴度、平行度等功能的测量方面上,在国内业内处于领先,足以与进口同类产品媲美!主要体现在:
威尔量仪的产品关键件的热处理工艺是按照“量块”的工艺走的。所有关键件的材料均经过长时间的自然时效及人工时效(包括深冷处理)。故威尔量仪产品的精度保持长久,相对于国内同行产品,精度保持寿命一般要长数年之久。且威尔量仪的产品多数构件采用的是进口超硬铝合金材料,表面处理,构件的自变形小,防腐能力强、,结构轻便,耐用,精度保持久长。而国内同行多数构件采用钢制品,其构件自变形大,防腐能力差,精度易失。
威尔量仪产品的控制系统,从设计到元器件的采购、生产及验收,均严格按军品的标准执行,本司的所有电路板器件均经过严程的高低温试验及颠簸试验,保证每一款交到用户的产品均100%合格、耐用。
“软件消偏心能力”功能在测量特殊工件中的应用
由于机械制造极限的原因,在测量一些大型且复杂的工件时,上截面轴心不可能调整致与下回转轴心线重合