MP型热模锻压力机的主要优点

1. 压力机的刚性大、精度高。整体实心机身，双连杆，承受偏载大，滑块导轨X导向，不受温度影响，因而可以把导轨间隙调的较小，因此锻件精度高。

2. 离合器和制动器采用单片镶块式摩擦片，具有发热轻、摩擦块寿命长、灵敏、结构简单、维修方便等优点。

3. 封闭高度调整装置设置在滑块内，采用偏心压力销调节，操作方便，精确可靠，这种调节方式同一般设置在传统结构热模锻压力机身上的楔形工作台相比，可以避免模锻时产生的氧化皮侵入，且可以防止封闭高度调整时模具的水平移动。

4. 飞轮和制动器盘等与轴的连接采用无键胀套连接，具有拆卸方便和不削弱轴的强度等优点。

5. 热模锻压力机的润滑方式采用自动集中润滑，定时定量，易于监控，使各润滑点得到充分润滑，从而减少了对零件的磨损，提高了设备的使用寿命。

6. 该设备闷车后，解除方法简单可靠：离合器增加2倍压缩空气，因此离合器产生2倍扭矩，死点前反车解除，死点后正车解除。

7. 采用PLC控制，设有压力指示、轴承温度监控、润滑监控及各种故障显示，用PLC自动监视压力机工作，因而大大提高了工作的可靠性。

8. 该设备振动小，噪音低，是锻造车间最好的环保设备。

9. 该设备速度快，锻造出的锻件精度高、材料的利用率高、生产效率高，是现代锻造行业首选的锻压设备。