本载带成型机是由资深载带行业设计人员设计，结构简单 性能稳定.本厂有自主产权.是专业载带生产厂商的必备机台.本机有如下优点:  

             1,采用触屏控制取代传统的开关控制.配合自行设计的PLC程序及触控画面.加热,成型,吹气,冲孔,切带,等重要动作都    可以进行时间设定(延时开关). 

          2,整体钢结基板配精密直线导轨.加热区,成型区,冲孔区配有精密旋转设计.P2值F值调机使用千分尺.整机机架结构优化.技术员可在机台正面完成架模调机全过程.                                                                                           3,伺服送料机构,只需要在触屏上进行数值设定即可轻松完成拉距调节,省时省原料.                                               4,加热区,成型区设计高度调节.以便能调节因模具误差造成的加热不匀及成型模不平(漏气). 

                                                                                     



5,配自动切带装置,每生产完一盘机器自动切带,保证每盘长度一致.杜绝米数短少不良. 
技术参数如下: 
1,适用材料: PS PET.等可塑片材. 
2,成型载带宽度: 12-104MM 特殊情况8MM载带也可生产. 
3,生产速度: 每小时300M以内. 
4,可成型深度: 25MM以内,特殊的可以做到30MM(需专用冲模) 
5,拉距范围: 120MM以内(伺服拉带),采用气缸拉带为120M以内. 
6,电压: 交流220V50/60HZ 功率:2.5KW 气压:0.4MPA 
7,气动元件: SMC气缸及电磁阀(性能稳定,寿命长).此项据客人要求配置以满足想廉价采购机台的厂商. 
8,长*宽*高: 2600*750*1950 
9,PLC,触摸屏,伺服系统: 三菱或信捷(仿三菱,经试用质量可靠,三年无故障). 
10,平均架模调机时间: 半小时/套. 
11,平均每套模调机用料: 20-50米. 
12,适用模具: 普通模, 公母模(二段式),反吹模(RV模). 
本成型机为反吹模最佳载体,使用反吹模生产载带, 成型强度好,KO越深越有优势. 型腔尺寸稳定,不会因为局部材料厚薄不均而变化.另外对原料的料性及加热模要求也不高.