耐高温陶瓷管 高温耐磨陶瓷管 尾矿耐磨陶瓷管件 焦化颗粒耐磨管贴片陶瓷管道，采用耐高温强力粘胶将氧化铝耐磨陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低，耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性能好，经济适用，广泛用于冶金、电力行业、矿山、煤炭行业、石油化工钢铁机械行业及其他场合，具体来说可用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，铝液、腐蚀介质的输送，适用范围及其广泛，是一款性价比比较高的耐磨材料。耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。我公司陶瓷管最高可耐2000度高温，耐强腐蚀性。


钢衬耐磨陶瓷管特性：

1．耐磨性能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉耐腐蚀耐磨陶瓷，硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2．耐蚀性及抗结垢性能：内衬刚玉氧化铝陶瓷，具有较强的耐酸、碱、舱腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。

3．具有自润滑功能，运行阻力损失小 4．耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50～+900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。

 5．工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1

5～20倍，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。

6．安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。