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刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
详细使用方法
(一)加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:
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(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
(六)刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
六.使用注意事项
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚丝机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
衡水科源钢筋连接设备有限公司是经国家工商行政管理部门审核批准的正规生产企业。是一家专业生产:钢筋连接套筒(别称:钢筋接头、钢筋连接套管、钢筋接驳器、钢筋耦合器等);钢筋(剥肋)滚丝机(别称:直螺纹钢筋套丝机、钢筋丝头滚牙机);锚杆滚丝机;及滚丝轮、剥肋刀、扳手、保护帽、单轴普通攻丝机、两轴自动套筒攻丝机、钢管切断倒角扒皮联合机、钢筋连接冷挤压机、液压升降机、保险柜等系列产品的生产经营性企业,多年来一直从事钢筋连接套筒系列产品及滚丝机的生产与研发。生产的滚丝机及标准型、正反丝型、变径型三大系列五十多个品种的钢筋连接套筒及钢筋连接辅具销往全国各地。公司现有员工600多人,厂区占地面积56690平方米,车间面积16000余平方米。
为保持公司持续增长力,并满足客户不同需要,公司每年对滚丝机推出新的机型,2013年公司在保持HGS-40D型、HGS-40DZ型、HGS-40DS型等传统滚丝机生产的基础上又推出了HGS-32DZ型、HGS-32DS型、HGS-32K、HGS-32KZ、HGS-32KS、JBG-40型等多种规格的滚丝机床,新机型从加工长度,加工速度,丝头精度、工人操作方便性等方面都有了很大的提高,可以满足高层、桥梁、高铁、隧道、火电、水电、核电等各种工程需要。同时也满足了客户对滚丝机不同价位的需求。
公司生产的钢筋连接套筒质量达到了JGJ107-2010《钢筋连接技术规程》中Ⅰ级接头的规定。公司技术力量雄厚、生产设备齐全、检测手段完备,有健全的管理制度和完善的质量管理体系。2013年公司根据不同客户的需求,在正丝套筒、正反丝套筒的基础上,批量生产务种规格变径型套筒以及墩粗套筒等。我们的发展与成功,无不渗透着您的厚爱与支持。我们将一如既往的奉行“品质在先、诚信为本、与时俱进、追求卓越”的质量方针,把一流的管理、一流的质量、一流的服务作为我们永恒的追求。
公司宗旨
重合同、守信用;诚信经营,把持质量,力求专业,追求完美,让客户满意;不以次充好,不以假乱真,不缺斤短两,让客户明明白白消费,让客户放心;视客户为兄弟姐妹,为客户着想,急客户所急;公平交易,互利共赢,共创美好明天。
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