电镀重金属废水处理设备

      随着全球可持续发展战略的实施，循环经济和清洁生产技术越来越受到人们关注。电镀重金属废水治理已向清洁生产工艺、物质循环利用、废水回用等综合防治阶段发展。未来电镀重金属废水治理将贯彻循环经济、重视清洁生产技术的开发与应用；采用全过程控制、结合废水综合治理、最终实现废水零排放。电镀废水种类繁多，各种电镀工艺差异很大，仅使用传统废水治理方法往往有其局限性，达不到严格的环境要求，同时不稳定。综合多种治理技术特点的膜技术，因其稳定优异的性能,无可替代的深度处理技术，处理后水可以直接回用的经济价值和环保价值必将逐步受到重视。

为什么选用DF系统处理重金属废水?

    许多行业中产生的重金属废水在排放或回收前都要进行预处理，DF系统和沉淀的工艺组合对去除重金属(镍,锌,铜,铅,铬等)是非常有效的。DF系统的产水既可以排到城市废水管网，也可以进一步处理后回收，处理后的水中SS<1ppm，金属含量<0.1ppm是典型的。DF系统可以多年的化学清洗操作，并且用一些通用的化学药品就可以了。

DF系统组件的寿命有多长?

DF系统典型的寿命是3-5年或更久，整个DF系统可以用20年设计。DF系统组件所应用的PVDF膜和PVDF/HDPE支撑是非常坚固的，耐磨擦、耐高温、pH在0-14间不会降低其截留固体的能力。

总结:

  TMF系统应用快速增长的原因主要有:

  1.易于运行维护和控制；

  2.耐磨擦和抗温度波动；

  3.可以连续运行,良好的性能；

  4.高的膜通量。

     当用来降低进RO的SDI时，TMF系统将对RO系统的性能有重要的改善---一般会延长RO组件的寿命，减少其污堵/清洗的频率，同时它比经常更换袋式过滤或筒式过滤经济。对于固体的去除，TMF系统与澄清池相比，具有占地小、受温度变化的影响小、要求的楼层间的空间小等优点。TMF系统是一种能处理含高固体浓度的工艺水的过滤工艺，相比其它的膜工艺有巨大的优势。

怎样设计典型的DF系统金属沉淀工艺

     典型的工艺见图1。含溶解性金属的进水进入反应池1#，并加入化学药剂生成金属沉淀物，接着反应池1#的出水进入反应池2#，调节PH值，并进一步生成沉淀，反应池2#的出水进入浓水池被TMF系统处理，浓水再循环回浓水罐前面稀释。固体浓度保持在3-5%，剩余固体进到压滤机进一步处理或处置。要求的TMF系统组件数量取决于系统要求的总产水量和最多只能串联12个组件的限制。TMF系统的排列组数要满足最少一组要求清洗时的要求。用一个小型中试系统测试是确定通过膜组件的理想通量和确定导致组件需清洗的因素（如胶体）的好方法。

图3电镀重金属废水处理出厂水质排放标准