五金冲压厂品牌【生旺辉明，邓先生，13510153185】公司主要服务于中小型生产企业五金配套产品，主要经营家具五金配件（家具脚，阳台装饰件在目前市场上已赢得一致好评）、汽车配件、手机配件、玩具配件、相机配件、箱包配件、机械配件、各种电池连接片、整流器外壳、大小钣金件、散热片、插针、电脑机箱外壳，酒店不锈钢精品摆件，装饰品，深拉伸件等各类五金产品。
现在铝合金压铸加工竞争越来越激烈，主要是要从品质上突破，现很多机械，光电，光学上对铝合金压铸加工件的需要越来越大，对其要求越来越高。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。下面生旺辉明对铝合金压铸出现孔洞原因的分析：
一、原因分析：
1、孔洞原因分析：主要是气孔与收缩造成，气孔呈圆形，而收缩多数是不规则形。
2、气孔产生的原因：
A、金属液在冲型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生圆孔洞。
B、涂料挥发出来的气体侵入产生的圆孔。
C、合金液含气量过高，凝固时析出也会产生圆孔。
3、缩孔产生的原因：
A、合金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生的缩孔。
B、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。
由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法去解决这些不良所造成的原因。
二、解决方法：
1、关于气孔：
关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质。
2、关于缩孔：
要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0。002%。注意废料带来的杂质元素。
公司名称：深圳市生旺辉明自动化设备有限公司
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