C模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。C模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。
产品规格
CΦ10 冷作模具钢
CΦ11 冷作模具钢
CΦ12 冷作模具钢
CΦ13 冷作模具钢
CΦ14 冷作模具钢
CΦ15 冷作模具钢
CΦ17 冷作模具钢
CΦ18 冷作模具钢
CΦ19 冷作模具钢
CΦ20 冷作模具钢
CΦ21 冷作模具钢
CΦ22 冷作模具钢
CΦ23 冷作模具钢
CΦ24 冷作模具钢
CΦ25 冷作模具钢
CΦ26 冷作模具钢
CΦ28 冷作模具钢
CΦ29 冷作模具钢
CΦ30 冷作模具钢
CΦ32 冷作模具钢
CΦ35 冷作模具钢
CΦ38 冷作模具钢
CΦ40 冷作模具钢
CΦ42 冷作模具钢
CΦ45 冷作模具钢
CΦ48 冷作模具钢
CΦ50 冷作模具钢
CΦ52 冷作模具钢
CΦ55 冷作模具钢
CΦ60 冷作模具钢
CΦ65 冷作模具钢
CΦ70 冷作模具钢
CΦ75 冷作模具钢
CΦ80 冷作模具钢
CΦ85 冷作模具钢
CΦ90 冷作模具钢
CΦ95 冷作模具钢
力学性能
C模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。
工艺性能
1、锻造工艺 C模具钢属于莱式体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物，同时C模具钢的变形抗力较大，锻造吨位要与毛坯的大小想适应；导热性差，加热温度为1050~1100℃，始锻温度为100~1050℃，终端温度为850~900℃，锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。
2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力，硬度较高（477~653HB），难以切削加工，为了消除内应力，改善切削加工性能，须进行退火处理。C模具钢一般采用等温球化退火工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工艺 为了保证C模具钢制模具的淬火质量，应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题，一次硬化法淬火加热温度为960~980℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC，回火可选择160~400℃进行，一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为40~60HRC，工件必须在500~520℃，多次回火（3~4次），钢的硬度又升高到60~63HRC。
对于C模具钢制的模具需要“翻新”时，为了便于切削加工可采用高温回火处理，使模具温度降低。另外，对于淬火质量不合格需要重淬的模具，为了减少重新淬火产生热处理变形，也可预先采用高温回火处理，但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。
11应用范围
C模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。
