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　　           钨系高速钢是我国应用最多的高速钢，它具有较好的综合性能，即有较高硬度（63~66HRC）、强度、韧度和耐热性，红硬性可达620摄氏度，切削刃可刃磨得比较锋利，通用性较强，常用于钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥等复杂刀具的制造。但其强度随横截面尺寸变大而下降较多。钨系高速钢的典型牌号是W6。

  成品货

W6mo5cr4v2特种优质高速模具钢

　　比较标准及特征：M2 化学成份分析结果（%）：

　　碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 铬：3.8-4.5 锰：0.45以下 钼：4.5-5.5 钒：1.6-2.2 钨：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

　　钢材特性：耐磨性，韧性大,高速钢

用途：切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。

　　         模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。

         此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，

　　较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

　　出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

　　W6理论计算方试　

SKH-9锻制工艺及特性:　锻造：1.100～900℃

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

　　一,淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：

　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

　　但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）.

　　二,回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复三次.

　　硬度：HRC63以上。