符合环保标准，性能稳定，价格优惠。

主要特性：

钕铁錋永磁材料于80年代初问世，现广泛应用于电机(motor)，喇叭(speaker)，玩具(toys)和一些电器(electron)等产品上。成份为Nd2Fe14B。拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀Zn,Ni,Au,Epoxy等)

优势－最新的产品技术

• 我们正逐步实施和完善先进的“全自动鳞片浇铸—氢化，汽流磨制粉—封闭压型—连续烧结”的生产方法。
  
  
• 拥有大规模和先进的加工生产线，各种加工机械300余台，能承接各类大批量定单。
  
  
• 可大批量生产超小型和超大型磁体。如Φ1mm或Φ200mm等。
  
  
• 拥有国内最先进的电镀及表面处理生产线，有化学镀，电镀，复合镀和有机喷涂以及磷化处理。
  
  
• 采用先进的低氧生产工艺生产优异耐腐蚀磁体及大批量生产N45以上之高性能NdFeB 产品。可批量生产供应辐射充磁各向同性和各向异性NdFeB 磁环。

铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。工艺流程如下图所示：

表面处理

      烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料，其特性硬而脆、易被氧化腐蚀。基于这样的特点，目前采取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等，其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺，如下所示：
　　　　　 倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测
我们提供如下表面处理项目：