BQF超效浅层气浮机

一、溶气气浮法原理：

溶气气浮就是设法在待处理原液体中通入能产生大量密集带有压力微细气泡（溶气水），在管道内以常压下释放，使其在池内与液体中杂质，絮粒互相粘附形成整体浮体，从而依靠自生浮力使其上浮至液面，以完成固、液分离的方法。两相分离后，浮渣（半固相）由沿周旋转的泥斗捕获并集中排出，沉泥由底部集泥坑排出；清水由溢流堰至清水管排出。

二﹑超效浅层气浮系统特点：

1、采用“浅池理论”、“零速度原理”和新溶气机理设计。

2、停留时间短，仅有3-5分钟、表面负荷高达9.6-12m3/㎡h,占地面积小。

3、池深仅为650-700mm,可为混凝土结构或钢制结构。

4、出渣含固率可以高达3-5%，悬浮物去除率及出水悬浮物含量均居同类设备先进水平。

5、强制布水，进出水都是静态的，微细气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离全过程，浮渣瞬时清除，隔离排出，水体扰动小。

6、溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮。

 7、设备轻巧，运转正常，效率高，稳定性高，浅池可用混凝土结构，费用低。

8、此产品系我公司吸收国内外先进技术，独创开发，具有国内领先水平。

1、概述

1.1主要用途及使用范围

   对水体中含有的一些比重接近于水的细微颗粒籍其自重难于上浮或下浮时，即可采用此装置。

1.2产品特点

1.2.1采用“浅层理论”、“零速度设计原理”

1.2.2停留时间短，只有3-5分钟

1.2.3表面负荷高9.6-12 m3/㎡h

1.2.4池深不超过650mm

1.2.5出渣固含量高达3-5%，悬浮物去除率可达99.5%

1.2.6强制布水，进出水都是静态的

1.2.7微细气泡与絮粒的黏附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程

1.2.8浮渣瞬时清除，隔离排出，水体扰动非常小；运转过程中池底自动清除

1.2.9溶气管设计独特，体积小，溶气效率高

1.2.10溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮

1.2.11具有多项调节功能，能追随处理水质水量的变化而变化

1.2.12设备拆装容易，便于运输和安装

1.2.13占地面积小，效率高，稳定性好

1.3品种规格

1.4工作环境

BQF型超效浅层气浮系统安装在室内，环境工作温度高于0℃

2、结构特征与工作原理

2.1原理

污水处理方法按其作用的原理和去除的对象可分为物理法、化学法和生物法等。气浮净水法作为水处理方法的一种，近年来受到越来越多的发展。它即能单独使用，也能与其他工艺环节组成一个大的工艺流程。在众多的气浮净水技术的分支中，部分回流压力溶气气浮法应用最广泛。

2.2溶气气浮原理

溶气气浮就是设法在待处理液体中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相黏附形成整体密度小于水的浮体，从而依靠浮力上升至水面，以完成固、液，液、液分离的净水方法。

2.3超效气浮池主机结构原理

超效气浮池主机是指气浮系统的分离部分。

主机的中央旋转部分包括进口、出口和污泥去除机械，这部分和螺旋污泥斗以和进水流速一致的角速度沿池旋转。

原水从池中心的旋转进水管进入，通过布水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，这样就产生了“零速度”，这一原理的应用是本设备的关键，这样进水不会对原水产生扰动，使得颗粒的悬浮在一种类似静态下进行。收集浮渣的螺旋污泥斗不断的将浮渣勺起导入静止的中央部分。

清水由集水管排出，集水管连在中央部分和他一起旋转，集水管和布水管中间用布水机构隔开，这样原水的气浮隔离时间就是中央旋转部分的回转周期。连在移动的布水机构上的刮板将池底和池壁上的沉淀物刮到泥斗中，定期排放。

行走部分和泥斗的转动由各自的调速电机驱动，中心滑环供电。

2.4超级气浮池溶气系统原理

溶气系统是整个气浮工艺的关键部分，溶气系统产生微细气泡的质量直接影响气浮效果。

在溶气管里，压缩空气被溶入到水中，压力达到5.5kg/c㎡,水和空气在这样的压力下停留10-15秒，空气便溶解到水力。压力水通过截止阀后，溶气水被消能释放，水中将释放出多余的空气，这样在通过液体时小气泡自然的形成。且气泡非常小，它的直径大约2微米。

2.5设备成套组成部分

超效浅层气浮系统据功能共六个分系统组成

1、           气浮主机（固液分离系统）

2、           溶气系统（提供气浮池所需要的微细气泡）

3、           加药系统（配置药品，供给污水小颗粒絮聚的阳离子）

4、           管路仪表系统

5、           电控系统

6、           护栏及支撑