一、类激光高能脉冲精密冷补技术原理与特点

类激光高能脉冲精密冷补技术是指修补效果类似于激光焊的一种新型金属零件表面修补技术，其原理是采用断续的高能电脉冲，在电极和工件之间形成瞬时电弧,使修补材料和工件迅速熔结在一起，达到冶金结合。其中，每个瞬时电弧的产生都是由起弧、维弧、熄弧三个过程组成，这个过程持续时间为几十毫秒，而两个电弧之间有几秒到十几秒的间隔时间。通过对输出电流、时间的精确控制，最小修复量达0.2mm。

采用的高能脉冲能量集中、作用时间短，产生的瞬时电弧使得热影响区金属过热比较小，实现了失效表面的“冷补”修复，有效地避免了薄壁类零件在其它焊修时产生的形变。同时在修补过程中有氩气在电弧周围形成气体保护层，防止了空气对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响。利用该技术得到的修补层致密，结合强度高，修复成形好，其修复效果可与电子束焊、激光焊相媲美。

          该技术主要特点：

1、具有较高的焊补精度

2、具有较小的焊补冲击

采用脉冲电流，能量集中，作用时间短，可进行薄壁件的修补，焊补应力和焊后变形小。

3、具有较小的热影响区

对基体热输入量小，基材性能无退化，无宏观热变形；

4、具有较高的结合强度

基体与补材为冶金结合，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固、脱落等现象。从图3、图4可以看出基材和补材结合良好，焊点连续，无裂缝。

5、具有较广的焊补材料

对焊补材料没有特殊的要求，普通氩弧焊焊条均可用作焊补材料。

6、具有简单的操作工艺

工艺简便，可实现手工操作及自动化控制，只需简单培训即可。

7、具有较宽的应用范围

可实现精密修复、磨损、裂纹及缺损焊补、特形表面修复、局部不解体现场修复。

二、设备原理以及技术指标

类激光高能精密冷补机将380V工业电或220V市电通过整流滤波，再进行逆变，然后通过高频隔离变压器，最后再变换成高能脉冲，高能脉冲以电弧形式释放于钨极和工件之间，温度极高的电弧使焊丝和工件迅速熔化而熔接在一起。图6为设备原理。

1、类激光高能脉冲精密冷补设备技术指标

2、设备基本参数