新型木炭机设备是市场上老设备的更代产品，采用先炭化后成型的最新先进技术（本机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物），它具有六大典型优势特点是：1、炭化快：采用免烧窑技术，24小时流水生产，可随意转移生产场地；2、产量高：对于一套设备来说，我们有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号；3、维修量少：设备只需约半年检修一次即可；4、电耗低：每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时；5、操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货；6、产品质量稳定，利润高：设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观，按照我厂试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。如有意办木炭厂者，请货比三家后来我厂试机订货。我们秉承质量第一，用户至上的原则，不断完善售后跟踪服务。欢迎社会各界朋友光临指导，相信我们的努力将为您，为社会带来效益！ 　　新型木炭机特点及用途　　一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 　　二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。 　　三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 　　四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。 　　六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。 　　七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 　　八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。 　　机制炭性能指标

水份	含碳量	灰份	发热量	燃烧时间	挥发份	燃烧湿度
0.98%	83.28%	3.68%	8.5千卡kg	200分钟/kg	6.68%	880度

　　第三代制棒机 相关产品 　　第三代制棒机 工作原理 　　传统木炭机与新型木炭机功能功效对照表　 　　

两者比较 　　（一套之比）	传统木炭机	新型木炭机
1、筛选	要筛选	无须筛选
2、烘干	要烘干	无须烘干
3、炭化	七天出一窑（控制不好时出烟炭或炭化了只得半窑炭）	流水生产，即做即出产品。炭化程度可随时调查。
4、制棒机	每天维修一次（好的也有两天一次的），做出的次品棒不可重做。浪费大，需固定维修工。	半年至壹年检修一次，次品棒可重制成棒，无浪费，无须固定维修工
5、电耗	24-29千瓦/小时	4-5千瓦/小时
6、产量	200-300斤/天	800-1000斤/天
7、产品（炭）	只一种成型炭	可做传统炭外，还可以做各种香炭（如加入檀香入炭，使用时可感觉烧香拜佛感！）
8、生产流程	木屑--筛选--烘干--制棒--炭化---熄火	木屑--炭化--加水制棒

　　第三代制棒机 产品特点 　　故障原因及排除方法： 　　故障现象： 　　1）、电源指示灯不亮 　　

原 因	纠正措施
木炭成型机电源未接上	接好木炭成型机电源线
木炭成型机保险丝熔断	更换木炭成型机保险丝
木炭成型机指示灯坏	更换木炭成型机指示灯炮

　　2）、电机不起动 　　

原 因	纠正措施
木炭成型机控制按钮损坏	更换木炭成型机控制按钮
木炭成型机缺 相	接好木炭成型机电源线
木炭成型机电压、频率不符	检查木炭成型机电压频率

3）、加热温度上升缓慢达不到350度 　　

原 因	纠正措施
木炭成型机电源电压低	检查木炭成型机电压
木炭成型机电阻加热圈损坏	更换木炭成型机电阻加热圈
木炭成型机更换加热圈电线时型号不对	按要求更换木炭成型机电线

4）、电机发热 　　

原 因	纠正措施
木炭成型机负载过大	检查木炭成型机料的供应情况
木炭成型机两相运转	检查木炭成型机电线、开关、触点
木炭成型机轴承损坏	更换木炭成型机轴承加装润滑油
木炭成型机风道阻塞	清除木炭成型机杂物，疏通风道
木炭成型机环境温度高	采取降温措施
木炭成型机电压不稳定	调整木炭成型机电压
木炭成型机转子绕组或间接短路	检查排除

5）、机器不出棒 　　

原 因	纠正措施
木炭机原料湿度太大	按要求加热原料
木炭机加热温度低	升高加热温度
木炭机螺旋槽内夹料	清除木炭成型机螺旋槽内杂料
木炭机加热筒内套上沟槽与加热筒沟槽相互错位	重新安装加热筒内套
木炭机电压低	检查电压
木炭机支架内套磨损	更换内套
木炭机加热筒内套磨损	更换加热筒内套
木炭机螺旋推进器磨损	修复螺旋推进器

6）、出棒不成型 　　

原 因	纠正措施
木炭机原料湿度太大	按要求加热原料
木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位	重新安装内套
木炭机温度过高	降低加热温度
木炭机推进器前角小于20度	修磨推进器前角
木炭机电热偶安装位置不对或没安装好	打开检查并装好电热偶
木炭机加热圈短路	检查加热圈电路
木炭机原料油质过大	更换原料
木炭机电机皮带松弛	张进皮带

7）、蒸汽从料斗到出，出现放炮声 　　

原 因	纠正措施
原料湿度太大	按要求加热原料
支架内套磨损严重	修复支架内套
加热筒内套磨损严重	修复加热筒内套
推进器前角不符合要求	修复推进器磨损部位

第三代制棒机 应用范围 　　4、制棒机安装与调试： 　　1）、紧固木棒成型机所有的连接螺丝，尤其是木棒成型机加热筒内的三个顶丝，木棒成型机连接电器及木棒成型机电源线路。 　　2）、检查木棒成型机所有润滑部位油缸加注齿轮油。 　　3）、检查木棒成型机电源电压是否正常。 　　4）、空载起动木棒成型机运行5分钟，无卡、碰等异常现象，即可投入正常生产。当木棒成型机试机中发现异常情况必需立即停车，查找原因，故障排除后再作空载运转。 　　5）、将木棒成型机温度调节器调至所要求的温度，当木棒成型机温度达到预定工作温度后，方可开机，并适量送料。 　　6）、逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当木棒成型机正常生产30分钟，表明试车成功，进行正常生产。 　　7）、木棒成型机停机前要使料斗内无料，并在木棒成型机停机后使螺旋推进器倒转1分钟，使推进器内贮存物料退出。 　　8）、木棒成型机机身必须良好接地。 　　第三代制棒机 技术参数 　　第三代新型制棒机

型号	第三代新型制棒机
产量 kg/h	350-450
电机功率 (kw)	18.5kw
电加热圈 (kw)	3*3
重量(kg)	1500kg
外形尺寸	2300*1050*1200mm
价格 (RMB )	17000.00