广州大帅建筑材料技术有限公司

联系电话:小魏  135804,32594

CGM高强无收缩灌浆料 超细水泥灌浆料 DS环氧灌浆料
 DS-60预应力管道压浆剂 DS-50预应力管道压浆剂 CGM座浆料
CGM轨道胶泥 CGM-320支座灌浆料 
施工说明
首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
包装与储存
u 每袋净重25kg，采用纸塑复合袋包装；
u 运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；
u 保质期9个月。
一、产品特点
早强高强：小时强度高，一天强度可达30—50MPa以上，设备安装完毕后1—2天即可运行生产。
自流平：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部间隙。流动度可达300mm。
徽膨胀：可保证设备与基础紧密接触。
抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度较浸油前提高10%以上。
耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
二、应用范围
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。
2、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
4、植筋。
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。

产品特点                                                                                     

早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，精确定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

图7.1.3.1  模板支设示意图
1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
  拌合
水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
 拌合地点宜靠近灌浆地点。 

 混凝土结构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
  后张预应力混凝土结构孔道灌浆
 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
表7.6.1 灌浆工艺的选择

 
灌浆工艺
 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆
 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆
 应采用真空压浆法灌浆
 
灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。
 冬期施工
日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：
 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
 高温气候环境施工
 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
  灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；
浆体的入模温度应不大于30℃；
 灌浆后应及时采取保湿养护措施。