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物理性能、力学性能和耐热性能 不锈铁的物理性能
不锈铁和碳铁的物理性能数据对比，碳铁的密度略高于铁素体和马氏体型不锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈铁排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈铁最高而碳铁最小；碳铁、铁素体型和马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈铁与碳铁相比，具有下列特点：
1）高的电阻率，约为碳铁的5倍。
2）大的线膨胀系数，比碳铁大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。
3）低的热导率，约为碳铁的1/3。
不锈铁的力学性
不论不锈铁板还是耐热铁板，奥氏体型的铁板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈铁同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈铁在低温时能保持足够的塑性和韧性。
不锈铁的耐热性能
耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。
各种不锈铁的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈铁，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈铁在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。
305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈铁用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。
不锈铁专业名词详解
不锈铁
通俗地说，不锈铁就是不容易生锈的铁，实际上一部分不锈铁，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈铁的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，铁在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，铁的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈铁的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈铁；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈铁和铬镍不锈铁两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈铁、耐硫酸不锈铁、耐海水不锈铁等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈铁、耐应力腐蚀不锈铁、耐晶间腐蚀不锈铁等；按功能特点分类又可分为无磁不锈铁、易切削不锈铁、低温不锈铁、高强度不锈铁等等。由于不锈铁材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈铁
在常温下具有奥氏体组织的不锈铁。铁中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈铁包括著名的18Cr-8Ni铁和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列铁。奥氏体不锈铁无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类铁中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈铁浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈铁具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈铁
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类铁一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类铁具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类铁存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类铁获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈铁
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈铁。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些铁还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类铁兼有奥氏体和铁素体不锈铁的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈铁的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈铁相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈铁具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈铁。
马氏体不锈铁
通过热处理可以调整其力学性能的不锈铁，通俗地说，是一类可硬化的不锈铁。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈铁可分为马氏体铬铁和马氏体铬镍铁两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈铁、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈铁以及马氏体时效不锈铁等。
不锈铁为什么也会带磁
人们常以为磁铁吸附不锈铁材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
不锈铁的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1．奥氏体型：如304、321、316、310等；
2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。
通常用作装饰管板的不锈铁多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈铁中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈铁中就会带有微弱的磁性。
另外，304不锈铁经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，铁的磁性也越大。如同一批号的铁带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的304铁的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈铁的磁性，与其他材质的不锈铁，如430、碳铁的磁性完全不是同一级别的，也就是说304铁的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈铁带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳铁的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。
我们建议，购买不锈铁产品应选有信誉的厂家的产品，不要贪便宜，谨防上当。
各种不锈铁的耐腐蚀性能
是一种通用性的不锈铁，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈铁在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。
305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈铁用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。
