全自动CIP清洗系统简介：

全自动CIP清洗系统适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需要对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。 本设备的具体使用，必须与工人车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合。

全自动CIP清洗系统分类：

1、按结构形式分为：联体式(1吨以下）、分体式（1吨以上至20吨）；

2、按加热介质分为：蒸汽加热、电加热；

3、按加热方式分为：板式、列管式、盘管式、蒸汽直通式；

全自动CIP清洗系统结构：

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。 

1、连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。 

2、分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

①酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

②碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

③水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

全自动CIP清洗系统用途：

全自动CIP清洗系统广泛应用于现代大规模流体制药、乳品、啤酒、制药、罐头、调味品及一般食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗。

全自动CIP清洗系统特点：

1.保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；

2.节约操作时间，提高效率；

3.节约劳动力，保障操作安全；

4.节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；

5.生产设备可实现大型化，自动化水平高；

6.延长生产设备的使用寿命。

7.全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

8.使用人机界面（触摸屏），利用最新的图像显示，使操作作者更容易控制和监视。

9.自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。

10.通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。

11.针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。

12.根据客户需要，可实现集中控制。

13.所有操作均可记录，便于GMP认证。

14.灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。

15.CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

全自动CIP清洗系统技术参数：