钢质管道防腐保温"一步法"工艺技术的研发成功,为我国的钢质管道防腐保温采用世界先进的泡沫黄夹克防腐保温层结构开掘了一条新路,从此我国油气管线落后的防腐保温工艺一举跃入国际先进行列。经"一步法"工艺生产的管道产品,其保温用的聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
"一步法"防腐保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:保温性能好,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本;具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低;使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。在当时,一条年100公里作业线生产的管道应用于输送系统后,每年节省的加热耗能价值即在200万元以上,其成本仅为此前所用胶带泡沫保温层的三分之二。
这项工艺技术一经问世,即在国内引起巨大轰动,并以其技术的可靠性、先进性、新颖性和独创性被列为国家863推广计划。经过近28年的改进提高,目前在胜利油建公司已形成作业管线管径范围达φ48mm至φ457mm,达到390km的年生产能力,截至2010年底,仅该公司在东营和滨州两地建成的作业线,就累计生产各种管径泡沫黄夹克管线突破10920公里,实现产值10亿元以上,应用后实现节能价值数十亿元以上。
在对管道3PE防腐层的行业标准SY/T4013-95进行修订过程中,根据实际生产应用需要,对防腐层厚度指标进行了重新研究.通过详细研究国外PE防腐层厚度确定依据,并调研分析国内3PE防腐管的实际应用情况,认为应该继续沿用依据德国DIN30670标准制定的3PE防腐层厚度指标;同时通过实际涂敷试验和检测分析,认为可以适当降低焊缝部位防腐层的厚度要求(不得低于管体防腐层厚度规定值的70％).该研究结果作为新版技术标准SY/T0413-2002及有关的管道工程企业标准的内容,在近两年的实际应用中取得了良好的社会和经济效益.
钢质管道3PE防腐结构以其优越的防腐性能和良好的加工工艺性,被广泛应用于石油天然气管道建设中.钢管的表面处理质量和聚乙烯类材料的熔体行为直接影响着防腐层的使用寿命.从聚乙烯材料的结构和钢管的表面处理质量方面,对影响钢质管道3PE防腐层性能的因素进行了分析.
