全自动液压砌块成型机是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为主要原料，通过液压系统自动高压压制出砌块或砖的建材机械。

　　全自动液压砌块成型机生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂，砌块机生产出来的水泥砖或空心砌块有效地保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，砌块机械是投资少，见效快，是目前很多投资者投资的热门行业。

全自动液压砌块成型机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。 一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。大型全自动液压砌块成型机一般都是采用液压及震动成型，而小型全自动液压砌块成型机一般都是采用震动成型，但是小型设QTY4-40型垫块成型机，该机采用四柱导向，配有超震动电机，采用震动台定向垂直震动和上模加压震动，以较小的功率实现超强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生产效率，且生产的垫块密度均匀，强度高。该机采用振动定时和消除余振延时自动生模，操作方便灵活可很快熟悉掌握。机体采用超大型钢及特殊焊接技术和材料制造，坚固耐振，整体悬挂和连接部位均采用“弹簧隔震技术”和定赂垂直振动技术，降低了功率损耗，提高了密实度，实现了良好的减振效果，同时减小模具的磨损延长模具的工作寿命。压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗压脚和模箱间隙小，垫块毛边小，外观好。木托板在成型时与模箱同步谐振，不受冲击力，木托板寿命为同类产品一倍以上。一机多用，配用不同规格模具可生产各种规格的垫块，模具更换方便简单，维护方便。备生产出来的产品质量并不逊色于大型设备。