打开循环油管的阀门和循环水的阀门。将温度设定在0℃左右，再按键泵开始运转。泵运转10分钟后，再将温度设在120℃运转20分钟并观察压力表，进行自动排气。经过循环泵，配管内的油慢慢的补充通过回油管将空气排到油箱里（此时显示压力稳定状态），在通过油箱往机械外排出。将配管内的空气排放完成,就可以将温度升到贵公司设备所需要的温度进行工作。
b 不需要控温时将温度
【详细说明】
苏州油温度控制机，苏州油循环温度控制机
苏州油循环温度控制机又称油温机，油加热器，导热油炉，运油式模温机，导热油加热器等控温设备。
苏州油循环温度控制机运转操作方法：
① 加油及系统内的空气排放。
② 在第一次运转该设备时，要在操作中检查油是否足够。
③ 进行装置内的空气排放。
打开循环油管的阀门和循环水的阀门。将温度设定在0℃左右，再按键泵开始运转。泵运转10分钟后，再将温度设在120℃运转20分钟并观察压力表，进行自动排气。经过循环泵，配管内的油慢慢的补充通过回油管将空气排到油箱里（此时显示压力稳定状态），在通过油箱往机械外排出。将配管内的空气排放完成,就可以将温度升到贵公司设备所需要的温度进行工作。
b 不需要控温时将温度降到70℃，再次按 键就停止了。
④要更换加热设备或更换新媒体油时，先将温度降到100℃以下，在启动强冷却回油功能。
⑤强冷却回油功能的操作方法：先打开面板上的 键 在将回油选择开关拔到强冷却回油处，本机内部装置将自动的先冷却1分钟，时间到后待机8秒钟，时间到后自动启动泵浦进行回油功能，最后断掉 键的电源。
苏州油循环温度控制机温 控 器 的 使 用 与 设 定：
一、OMRON E5CN型：
1． 阶层键：設定內部参数。
2． 模能键：設定內部参数转换。
3． 减少键：用於減少值。如欲降低溫度，控此鍵設定值會下降；如連續按住不放，下降速度會加快。
4． 增加鍵：用於增加值。如欲提高温度，控此鍵設定值會上升；如连续按住不放，上升速度會加快。
5．SV:設定溫度显示；6.PV:实际溫度显示。
7．℃:溫度單位。
8．OT1:第一組輸出加熱訊號批示燈。
9．OT2:第二組輸出冷卻訊號批示燈。
注：客戶設定溫度只需按 鍵和 ，其他按鍵請勿動。
苏州油循环温度控制机控制面板操作方法
操作内容 确认内容
1 打开贵公司一次侧电源总开关
2 打开本装置的电源总开关
3 按 电源灯亮●
4 设定媒体的温度在0℃-120℃左右将空气自动循环排放 具体请阅读3.1
苏州油循环温度控制机各部分名称及用途
1 电源开/关 PC板上电源的投入
2 开机/关机 控制泵浦的运行和停止
3 警报/复位 故障时，按此键消除警报声
4 冷却指示灯 说明该设备正在冷却状态下
5 加热指示灯 说明该设备正在加热状态下
6 缺油指示灯 说明该设备系统内油不足
7 泵反转指示灯 该设备正处于逆相保护之中
8 过载指示灯 该泵运转受故障影响指示
9 超温指示灯 说明温度过高，保护加热器
10 回油温度指示灯 测试回油温度，预防堵塞
11 选择开关 对功能/功率的不同选择
12 蜂鸣器 异常情况警报提醒
13 设定温度PV 贵公司设备所需的温度
14 实际温度SV 该设备所处的温度
15 温控器上℃ 温度单位指示
16 媒体压力表 检测管路系统内的压力
苏州油循环温度控制机异常现象表示说明：
使用本机器专用的控制装置，齐备各种各样的警报功能，在发生异常时，保护功能会在面膜上警报并指示故障项目。
特别是在加热器异常时，请详细阅读以下项目。蜂鸣器按 键，就会消除警报声。有关原因.点检处及处理方法
参照以下项目。消除异常原因后，按 键重起。
配件的更换.修理或者清扫时，一定要将电源总开关OFF之后进行工作。
苏州油循环温度控制机异常原因.点检处 对策.处置方法
1 即使按了电源开关键，电源指示灯不亮 电路板故障保险丝烧坏按钮开关不良 更换电路板更换保险丝
2 泵反转指示灯亮并警报 电源线反相接续 关闭该设备的总电源，将电源线中的任意两相，互相调换。如果还是警报，则更换反相保护器
3 缺油指示灯亮并警报 缺导热油机械部分漏油液位开关误动作 按照规定加油检查媒体配管是否堵塞清洗液位开关。
4 超温指示灯亮并警报 加热接触器卡住
电路板加热一直输出
超温保护开关误动作 更换接触器
更换电脑PC板
更换超温保护开关
5 无法加温 冷却电磁阀堵塞损坏
加热管烧坏/电路板故障 消除电磁阀内水孔杂物
更换加热器/电路板
6 无法降温 电磁阀堵塞或电磁阀线圈老化 清洗或更换电磁阀
7 泵过载指示灯亮并警报 电源电压不正常或欠相
有杂物掉入泵体内散热不良热过载继电器误动作老化 更换泵请与我们联系
解除热继电器错误（确认左边上的热设定值）按箭头所对处，消除超负荷原因后，按电源开关键，再开始重新启动
8 按开机关机键泵不运转 未通电源其它异常警报在显示 打开电源解除异常情况
9 温控器显示Serr或回油温度显示999 热电偶接触不良老化电路板误动作 更换热电偶 /电路板请来电我司
