涂装型环氧地坪
涂装型环氧地坪的特点:
具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能,具有优异的耐水、耐油、耐化学品性能,无缝、防尘、易清洗。
涂装型环氧地坪的适用场所:
汽车制造厂、机械厂、化学厂、有防尘要求的水泥或水磨石地面改造,实验室、仓库、室内停车场。
涂装型环氧地坪的施工工艺:
环氧地坪有多种型号,但所有型号的工艺都由底、中、面构成,基本工艺:基面处理(打磨清理)——滚涂或刮涂环氧树脂底漆(基层强度好的可使用无溶剂封闭底漆,基层强度差的应使用溶剂型渗透性底漆)——环氧树脂砂浆或腻子刮涂——环氧树脂面漆滚涂或镘涂。具体用何种工艺,取决于原地面情况、客户要求、使用环境、成本预算几方面。我们会根据以上方面综合考虑之后做出具体的施工工艺!!!
涂装型环氧地坪的的技术指标:
实验项目 |
指标 |
实验项目 |
指标 |
颜色及外观 |
各色,平整光滑 |
涂装间隔23±2℃ |
≥18h |
铅笔硬度 |
≥1H |
耐机油、柴油60天 |
允许失光,无明显变化 |
耐冲击性 |
≥50N.cm |
耐20%硫酸20天 |
允许失光,无明显变化 |
耐磨耗性
(500g/100转) |
≤0.02g |
耐20%氢氧化钠30天 |
允许失光,无明显变化 |
混合后操作时间23±2℃ |
≥0.5h |
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自流平型环氧地坪
自流平型环氧地坪的特点:
自流平、平整光滑、无溶剂、符合环保,不起尘、耐油、耐化学品、寿命持久、涂层厚。无缝、防尘、易清洁,采用高估低粘度环氧树脂和固化剂,避免了溶剂挥发引起不良影响。
自流平型环氧地坪的适用场所:
GMP药厂、电子厂、医院等各类洁净要求较高的场所。食品饮料厂、商场超市、图书馆等。
自流平型环氧地坪的施工步骤:
1、防水处理 :一楼地面需做好防水处理;
2、素地处理 :依素地状况做好打磨 、 修补 、 除尘;
3、环氧底涂 :采用溶剂型高渗透性及附着力特强环氧底漆镘涂一道,增强附着力;
4、将环氧树脂加入适量的石英粉 ,用镘刀将其均匀涂布;
5、环氧批涂 :依实际需要施工,要求达到平整无孔洞,无明显批刀印及砂砂磨印为准;
6、自流平面涂 :采用无溶剂型自流平面漆镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无气泡;
7、 施工完成 :24小时后方可上人,72小时后方可重压。
自流平型环氧地坪的技术指标:
实验项目 |
指标 |
实验项目 |
指标 |
颜色及外观 |
各色,平整光滑 |
涂装间隔23±2℃ |
≥12h |
铅笔硬度 |
≥2H |
耐机油、柴油60天 |
允许失光,无明显变化 |
耐冲击性 |
≥50N.cm |
耐20%硫酸20天 |
允许失光,无明显变化 |
耐磨耗性
(500g/100转) |
≤0.03g |
耐20%氢氧化钠30天 |
允许失光,无明显变化 |
混合后操作时间23±2℃ |
≥0.5h |
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防静电环氧地坪
产品说明:防静电地坪材料是一种在环氧树脂中掺加了导电填料的特种新型材料。在地坪固化前,基料与导电填料彼此独立存在,互不连续,处于绝缘状态;地坪固话干燥后,溶剂挥发,基料树脂与导电填料混合固化,彼此之间紧密连结为一体,从而产生导电性。若在地坪中铺设导电铜箔则能够进一步增强地坪的防静电功能。
地坪特点:防静电性能持久、稳定、安全释放静电,长期保持表面电阻率在安全范围内,无接缝,耐油、耐化学品、易清洁。
使用场所:
IC制造、各类电子厂、电脑机房、精密实验室、净化室、化工厂各类需要防静电或导电的地面场所,由于涂层的导电性,形成了防静电的效果。
技术指标:
实验项目 |
底涂 |
中涂 |
面涂 |
颜色及外观 |
黑色 |
黑色 |
各色无光 |
表面电阻率 |
1*-1*Ωcm |
1*-1*Ωcm |
1*-1*Ωcm |
铅笔硬度 |
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≥1H |
耐冲击性 |
≥40N.cm |
≥40N.cm |
≥40N.cm |
耐磨耗性(500g/1000转) |
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≤0.02g |
重防腐型聚氨脂环氧地坪
特点:耐强酸强碱及重防腐,无缝、防尘、易清洁,抗重压、抗强冲击。
适用场所:电镀厂、钢铁厂、化学管道、化学地坪、冷热库等温差变化大的场所。
技术指标:
实验项目 |
指标 |
实验项目 |
指标 |
颜色及外观 |
各色平整光滑 |
混合后操作时间23±2℃ |
≥0.5h |
铅笔硬度 |
≥2H |
断裂延伸率 |
≥5% |
抗压强度 |
≥90MPa |
耐机油、柴油60天 |
允许失光,无明显变化 |
抗折强度 |
≥15Mpa |
耐20%硫酸20天 |
允许失光,无明显变化 |
耐冲击性 |
≥50N.cm |
耐20%氢氧化钠30天 |
允许失光,无明显变化 |
耐磨耗性(500g/100转) |
≤0.02g |
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