设备应用
>粉末冶金（金属类粉末成型）
>磁性材料
>硬质合金
>陶瓷（工业陶瓷成型）
主要功能和特点
◎采用中模浮动式模架，模架可以独立拆卸；
◎驱动部位采用油浸式设计，驱动部在本体下部，重心低，稳定性高；
◎驱动部位于机体内部，密封良好，粉尘无法进入，磨耗低，故障率少；
◎各个润滑部位采用马达强制润滑给油，无黄油润滑（模架除外），清洁保养方便；
◎拔出脱模终了位置固定，操作简易直观；
◎上冲行程由凸轮驱动，粉末充填时间延长，增加粉末充填效果；加压时也有15°的保持压力设计，加压时间长（普通曲轴为单点瞬间加压）；
◎最终加压独立调整，可以很方便的进行台阶的密度调整；
◎各调整部（上压、充填、拔出、最终加压）均使用显数器表示；
◎具有中模和芯棒台阶成形能力；
◎可以实时压力监控，监控生产品质及品质变化趋势，有效防止不良产生；
◎采用中文触摸屏控制，提高了操作的方便性和机动性，故障原因说明排除简单，成形速度由变频器控制；
◎采用组合式气动离合制动器，响应速度快，安全性高。
技术参数
技术参数 型号 名称 | PG-10 | PG-15 | PG-25 | PG-60 | PB-100 |
最大加压力 | T | 10 | 15 | 25 | 60 | 100 |
最大脱出力 | T | 5 | 7.5 | 12.5 | 30 | 50 |
中模受压力 | T | 8 | 12 | 20 | 48 | 80 |
上滑块行程 | mm | 70 | 80 | 100 | 130 | 160 |
上滑块调整量 | mm | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 |
粉末充填深度 | mm | 60 | 60 | 80 | 100 | 100 |
脱模行程 | mm | 45 | 45 | 55 | 70 | 70 |
阴模面位置调整 | m | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
增欠粉充填 | mm | 5 | 5（选配） | 5 | 5 | 5 |
成形能力 | S.P.M | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-30 | 10-25 |
主电机功率 | KW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 |
调速方式 | | 变频调速 |
离合方式 | | 空气压气动离合，刹车一体 |
各部调整方式 | | 手动调整，计数位置器显示 | 电动调整，计数位置器显示 |
操作方式 | | 寸动、连动、安全-行程 |
润滑给油方式 | | 电动强制给油润滑 |
送粉方式 | | 凸轮直线式送粉 |
送粉行程 | mm | 60 | 80 | 80 | 100 | 100 |
运转角度控制 | | 电子式，旋转编码器 |
总重量 | KG | 约1250 | 约2300 | 约3500 | 约8000 | 约12500 |
外形尺寸 | | 约1600*980*1055 | 约1900*1085*1340 | 约2200*1200*1700 | 约2500*1500*1800 | 约3000*1800*2100 |
芯棒 | | 标配 |
荷重计 | | 标配 |
模架种类 | | A型（上一下一段）选配 |
| B型（上一下二段）选配 |
| C型（上二下三段）选配 |
光电安全装置 | | 选配 |
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