巩义腾达低压输灰料封泵，干粉输送泵目前大气污染防治的产业链涉中得到广泛应用，因其做工细节赢得气力输送市场良好口碑，如在除尘、脱硫脱硝、催化剂输送上等得到推广，腾达料封泵比传统输送系统能更好地输送物料，系统压力小，节能环保。在环保产业和清洁能源产业前景广阔。

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料封泵的运行过程是这样的：
一：料封泵调试前的检查工作：
1：料封泵在调试前要检查气源设备的运行状况，并且风机的运行参数，风量、风压需按要求配置，起源要能保证供气的要求。
2：检查供气管路段、仪表配置、量值范围，仪表应灵敏可靠。 
3：检查料封泵各种螺栓是否松动，连接处螺栓是否上紧，垫子是否安装好。 
4：检查调整装置是否灵活，是否已加润滑油，调整刻度盘零位和关死位置是否对照。
二：料封泵的空试车
料封泵在要进行输送物料的时候，要先进行空试车，首先将料封泵喷嘴关死，刻度指针指到“0”刻度，清洁空气吹扫管路半个小时，后检查各联接部分是否漏风，如有进行处理。
三：将灰库或灰仓的灰逐渐放入料封泵内。 
四：打开下部气化装置的进气阀门，压力表表压调至0.3－0.5kgm2(30—50KPa)
五：转动调整机构的手轮，缓缓拉开活动风管之喷嘴与出料扩压器的间距，此时开始落灰进入送料运行状态，转动手轮速度，不可太快，一般刻度盘拉至15—20时，停止拉 动，运行一个小时后再调整，如果要求增大输送量，可继续试着拉，但应缓慢，并 注意观察落灰、输送情况，拉开最大刻度位置以指针指到45—50为宜，不可拉的过 大，以免发生堵管现象。最佳的刻度位置应是输送量近似等于收尘总量。这需经过反复的调试，观察才可以得到最佳的运行状态。
六：停机：如果想停机检查，检修，大修或停炉停运，应先关死喷嘴：即转动手轮，关死喷嘴与扩大器的距离，使刻度盘指针指到“0”位，此时不可停止风机，虽然已不落灰但应吹扫管路10-20分钟，以免停机后管路内有集灰，吹扫后可以停止风机运转。
七：如需长期停运，可先关闭仓落灰管上的插板阀，待运行一段后把料封泵内灰全部送空，然后按停机顺序停机。
八：最后要清理、打扫现场，保养设备。