一、结构简介

1) 电炉外壳由各种型钢焊接而成，电炉炉体为哈夫型，使用安装滚动内旦及维修加热元件。

2) 炉衬，由各种耐火砖砌筑而成，加热元件分布在电炉底部及侧部，炉盖采用全纤维，保温性好，重量轻等优点。

二、滚动装置

A：内旦：采用不锈钢板焊接而成。

B：在电炉两端均安装了滚轮及托轮，其中出料口托轮为子口型，防止电炉在热态下运转内旦跑偏；进料口托轮在设计过程中设有内旦热胀的位置，确保内旦在加热过程中自由运转。

C：转动。在出料口下部按装了摆线针轮减速箱及调速电机，并且在内旦上设有大链轮，与摆线针轮的小链轮通过链条产生传动。

4、控温装运：电炉设计一台控制柜，自动控制所设定的炉温。

三、电炉安装

1：电炉在安装前，须检查是否有因运输或其它原因而造成损坏的部件。确认炉子完整无损并将各零部件揩擦干净后方可安装。

2：电炉的安装位置由用户自定。

3：用500V兆欧表测量各相电阻丝之间以及电热元件与炉壳之间的绝缘电阻，其值不低于0.5兆欧。

4：检查加热元件、热电偶、补偿导线、限位开关、电动机等零部件导线的接线是否正确，接触是否良好。

5：接地线要可靠地接在指定的位置，以保正操作人员的安全。

6：安装完毕后，要检查安装质量，例如是否有漏装现象，机械传动是否平稳、灵活等。

四、烘炉与热调试

1：电炉冷调试完毕之后，开绐使用前必须进行烘炉，排除炉衬的水份，提高绝缘性能，并提高炉衬的强度。经烘炉后的炉衬还可以减少使用过程中因迅速升温而导致耐火材料开裂的现象。

2：电炉在加热元件通电前必须先启动炉罐旋转装置使炉罐运转；在切断电源后，当炉温降至400℃以下时，炉罐方向停转。

3：烘炉规范如下：

4：烘炉时要经常检查炉罐的运转和热膨胀情况。

五、滚筒炉使用注意事项

1：首先检查各传动部件是否灵活，是否需要加油。

2：电炉加热是与电机起动联锁的， 一旦停电， 电炉自动停止加热，电炉中若有工件应立即手动倒出，以免内胆变形。

3：电炉使用过程中若停炉，调速电动机务必待温度降至400℃以下，方可停止炉胆运转，以免内胆变形。

4：电炉长时间使用后出现裂纹，属正常磨损开裂，辨别方法是出炉时看炉胆焊接处是否有一条黑线，如有则炉胆已裂纹，用A402不锈钢焊条，焊接后才能继续使用。