一、1、纳米表面加工是一种能量加工：

      是一个由电能转换的、高频的（频率是30KHZ）、大能量的且振幅很小的机械能和温度略高于室温的热能的复合能量直接作用于金属表面。

2、纳米表面加工的技术特点：     

Ø     能量聚焦性好、密度大，能大幅提高材料塑性。

Ø     工作频带宽、可靠性好，适合不同生产工艺。

Ø     靠能量对工件进行加工而不是主要靠压力，可以加工很硬的材料。

Ø     纳米表面加工直接深入到材料内部，反复加工也不会产生表层剥落。

Ø     可以修正工件圆度。

Ø     可以实现对细长件和薄壁件的加工。

Ø     消除残余拉应力并预置压应力，实现工件的表面强化和尺寸稳定性提高。

Ø     纳米表面加工的工作频率是30000HZ，加工中是工具头每秒30000次对工件表面进行冲击。

3、纳米表面加工金属表面加工的原理：

     利用金属在常温状态下的冷塑性特点，运用纳米表面加工对金属零件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说是利用纳米表面加工将零件的表面熨平；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。

4、纳米表面加工加工和传统磨床加工以及滚压的优势对比：

纳米表面加工加工和滚压加工的优势对比：

5、纳米表面加工金属表面加工设备的操作简单性：

在完好机床上用普通刀具将工件的工艺尺寸加工到位后，再用纳米表面加工刀具加工一遍，即可使被加工工件的表面粗糙度要求提高3级以上（粗糙度Ra值可达0.1，甚至更低）；表面显微硬度提高20%以上，并能大大提高工件的表面耐磨性和耐腐蚀性；告别磨床、滚压、磨头、砂带磨…

三、纳米表面加工设备主要优势