活性炭滤芯生产线设备及配置选项
本配置说明作为签订合同的必备附页，以明确客户具体要求及设备清单，以便在设备制造时进行相应的设计变更及报价调整以满足客户需求。
产线配置：
一， 原料检验
设备名称 | 用途 | 需要数量 |
振动筛 | 检查碳粉的颗粒分布 | |
微型粉碎机、量杯、烘炉、数显天平 | 检查碳粉的灰分、水分、堆积 | |
碘值检查的相关仪器（有客户用亚甲蓝作为检测项目） | 碳粉吸附能力检测 | |
pH值检查仪 | 检查碳粉pH值 | |
重金属检查仪器 | 检测碳粉重金属含量 | |
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客户可能有碳粉原料检测的其他参数检测要求，请客户列出。
二， 生产设备
设备名称 | 用途 | 对应客户需要生产的产品规格 | 数量 | 备注 |
外径 | 内径 | 长度 |
搅拌机 | 原料和添加剂搅拌混合 | | | | | |
原料输送装置 | 原料加入和自动输送到碳棒成型机 | | | | | |
炭棒成型机 | 碳棒挤出 | | | | | |
过滤精度调节装置 | 调节碳棒过滤精度 | | | | | |
自动锯切机 | 碳棒自动切割 | | | | | |
端盖粘合机 | 碳棒端盖粘结和装配 | | | | | |
端盖压紧机 | 将端盖压紧在碳棒上 | | | | | |
热收缩膜包装线 | 热收缩膜封切和热收缩 | | | | | |
三，生产过程中产品检验设备
设备名称 | 用途 | 对应客户需要生产的产品规格 | 数量 | 备注 |
外径 | 内径 | 长度 |
气密性检测 | 产品的过滤精度对应性检验 | | | | | |
同心度/垂直度检测仪 | 主要检测碳棒的装配精度,以避免产品和滤瓶装配时的泄露. | | | | | |
碳棒压力承受度检测仪 | 检测碳棒的强度 | | | | | |
端盖拉拔力检测仪 | 检测端盖与碳棒的结合强度 | | | | | |
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四,成品检测设备
设备名称 | 用途 | 数量 |
余氯检测系统、分光光度计 | 检查产品/样品的余氯去除能力，产品性能的主要检测指标 | |
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高端碳棒采购要求
碳粉订购时提以下四点要求：
1， 粒度：30—200目；
2， 碘值：900以上；
3， 水分：含量小于或等于5%；
4， 灰分：含量小于或等于10%。
关于用30—200的碳粉做出来的滤芯余氯的检测标准：过滤3000加仑的水余氯低于0.5PPM（毫克/升）；
由于碳粉的差异和挤出工艺的差异会出现检测结果的较大差异，有的碳棒在过滤了6000加仑的水其余氯含量也没超过0.5PPM，
上述标准是最低标准，现在市场上做的底端碳棒的余氯在低于0.5PPM时过水量只能达到500加仑左右。
