该压片机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选。该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产最佳状态。

工作压力 20T上冲最大行程； 110mm装料高度 80mm4 ；下模最大直径 115mm ；最大压片直径 65mm； 产   量 20—35；产品误差 ±0.02；电机功率 4KW；外观尺寸 2100*1050*1000。

该压片机主要技术参数：

转盘上冲模数：     19
最大压片压力：     40千牛
最大压片直径：     12mm
最大充填深度：     15 mm
片剂厚度范围：     6 mm
上下冲杆直径：     22 mm
上下冲杆长度：     115 mm
中模直径：         26 mm
中模厚度：         22 mm    
蜗轮传动比：       1∶324
转盘转数变换：     20 - 40转/分
压制片剂产量：     ≤4万片/h
机器净重：         560kg
机传高度：         1600 mm
机器长宽：         880×750 mm
电动机功率：       2.2kw
转速：             960转/分
电压：             380v
使用说明
    1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
    2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
    3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机,再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
    4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
    5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。
    6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。