螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离,因而石子干净但产量略低。
螺旋洗石机作为一种常见的洗石设备，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业，在工程等领域中得到了广泛的应用！
3性能特点
本机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。本机结构简单，维修容易，洗选效率高等优点。
4工作原理
螺旋洗石机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质与砂石分离，经过螺旋叶片的搅动，达到滤水去杂质的目的。机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。
5内部结构
螺旋洗石机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片装好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。
6安装和试运转
1. 洗石机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。
2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗石机基础施工图，将洗石机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。
4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。
空负荷试运转
1. 电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。
2. 轴承温升不超过35℃。
3. 空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。
负荷运转试验
1. 在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。
2. 机器运转应平稳，无不正常的振动。
3. 轴承温升不超过40℃。
4. 各密封处不得有粉尘进入。
5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。
故障检修
洗石机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。螺旋洗石机空负荷试运转电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。轴承温升不超过35℃。空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。螺旋洗石机负荷运转试验在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。机器运转应平稳，无不正常的振动。轴承温升不超过40℃。
各密封处不得有粉尘进入。测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。轮斗式洗石机(洗沙机)工作原理轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。轮斗式洗石机（洗沙机）性能特点结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。螺旋洗石机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂、提升输送的目的。
售前：
1.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器
2.根据客户的特殊需求定制相应产品
3.公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案
售后：
1.为客户免费培训技术人员
2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试
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