随着工业的发展，水利、交通、民建发展迅速，水泥工业同样面临很多机遇，在能源日益紧缺的现代工业社会，节能降耗成为主题概念，为适应这一发展思路，我们在国内水泥工业上率先打破传统的烘干理念，

    该机的工作原理是由三个不同直径的同心圆彼此相套组合而成，为烘干机的主体，整个主体通过两端的轮带水平放置在两端的托轮上，由两个调速电机带动减速机分别驱动两端的托轮，使烘干机的筒体能匀速、平稳绕其轴心转动，物料由内筒旋转进入，转入中筒，由中筒转会三筒推至排出。由于采用套筒式结构，筒体长度大大 缩短，与同规格型号的单筒烘干机在占地面积上可减少50%，套筒式结构形成了自身保温，工作中由内筒体散发的热能中筒吸收，同理，中筒的热能由外筒体的物 料吸收，使热能得到充分利用，热效率高达90%，而单筒式烘干机热效率仅为35%，单筒式烘干机由于物料行程较大，外筒体温度３００－４００度，出料温度大于１５０度，尾气温度大于１５０度，筒体热损耗得不到有效利用，故烘干成本提高，相比；三筒烘干机外筒体及出料和尾气的温度均低于５０度，与传统单筒烘 干机对照，效率提高55%．
     而立式烘干机采用的原理利用物料从高处自然落垂，对于含水分较高的物料，终水份的控制和产生堵塞的现象一直是用户生产中头疼的问题，由于滑料锥筒与筒体耐火砖间隙过小，只有100mm左右，当物料过多，水分过高时容易造成堵料，形成热空气流通不畅，热交换不好，影响烘干机台时产量的提高，堵料严重时，烟气从燃烧室外返，热量损失严重，煤耗偏高，同时燃烧室漏料过多，掏料工作量大，而立式烘干机高度均在20m左右，维修工作十分不便，严重影响了设备运转和烘 干效果。而三筒烘干机自物料进入筒体，随筒体匀速运转呈波浪型推进，台时产量以及终水份都能根据用户要求进行适当有效控制．
     三筒烘干机整个设备的投资是国外进口产品的6分之一，燃料可适应煤｀油、汽等，适合20mm以下初水分小于15%的块料、粒料、及粉状物，比单筒烘干机节 省占地面积50%左右，土建投资降低50%，物料的终水分可以控制在１．０%以下。广泛应用于干混砂浆．黄沙．粘土．矿渣等物料的烘干。
     综上所述，新型三筒烘干机是老设备技改，新项目上线的首选产品，将会给用户带来客观的经济效益，应用前景十分广阔。因此我们相信：我们带给客户的是享有专利技术的新型产品，得益的是用户．选择我们，就是选择潜在效益，就是选择成功！