TD型斗式提升机基本结构

    TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段，带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段，TD型斗式提升机中间机壳，TD型斗式提升机驱动装置，TD型斗式提升机逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式

    TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了TD型斗式提升机传动平台、联轴器等，使TD型斗式提升机结构紧凑、重量轻，而且TD型斗式提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD型斗式提升机主要特点

    1、TD型斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
    2、TD型斗式提升机提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
    3、TD型斗式提升机运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
    4、TD型斗式提升机使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

 TD型斗式提升机驱动配备表

TD型斗式提升机技术参数表

注释：

   1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。

    2、TD型斗式提升机料斗用途为:
　    浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
　　深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。

TD型斗式提升机各部位润滑周期

TD型斗式提升机使用与维护

    1、TD型斗式提升机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
    2、TD型斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
    3、使用单位对TD型斗式提升机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
    4、应有固定的给料机装置向TD型斗式提升机机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
    5、在工作时，TD型斗式提升机所有门必须完全关闭。在TD型斗式提升机上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止TD型斗式提升机运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
    6、看管人员应经常检查TD型斗式提升机各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对TD型斗式提升机的运动部分进行清扫和修理。TD型斗式提升机下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
    7、看管人员看管TD型斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
    8、TD型斗式提升机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
    9、TD型斗式提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据TD型斗式提升机工作条件制定检修周期。