机械加工后的塑胶零件，由于种种原因，生产中普遍存在着毛刺。这些毛刺不仅影响零件的外观，影响某些工序的定位和产品的装配，而且还会影响产品的性能、可靠性和使用寿命产品严重时实甚至会导致电器零件短路，造成机械设备损坏及人身伤害等严重事故。因此去毛刺已成为零件光整加工过程中的关键工序。为了提高产品性能和市场竞争力，美国、日本等国都很重视和研究去毛刺技术，并设计制造了各种去毛刺的设备及装置。在发达国家，零件去毛刺所花费用很高，一般达到零件制造成本的20%左右，重要零件达到30%，精密零件甚至达到了50%。目前，去毛刺的方法主要有：手工、机械加工等。去毛刺工艺有明显的不足之处。费工时，劳动强度大，去除效率低、质量差又污染环境，并且只能靠目测和感觉操作，去毛刺质量难以保证。

我公司设计的精密毛刺去除机采用振动+撞击+喷砂+高压水+恒低温控制等多种毛刺去除

技术集合一体的原理，实现高端全自动化技术突破，获得了国内外客户的多方认可。本机具有物理及化学两方面高效配合的技术原理，实现毛刺去除的实质操作，实现产能，去毛刺的同时可实现去毛刺部位的锐角锐边钝化，倒圆及复杂部位的毛刺清除。

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