应 用

*提高矿物填料在以下材料中的分散

o增强型树脂/塑料

o填充的橡胶复合物

*无机填料与表面的疏水改性。

典型物性

物性                 单位               数值

外观                                   无色液体 

粘度(25°C)          cSt                 9              

活性成分             wt%               >96

活性成分的沸点*1    °C                193 

比重                                     0.97

注*1：活性成分的沸点，减少了甲醇等低沸点杂质。

描 述

2011填料分散助剂含烷氧基和烷基官能团，可提高氢氧化铝/氢氧化镁、高岭土、玻璃纤维等无机填料在树脂、塑料、橡胶等有机聚合物中的分散。甲氧基的反应性和硅烷偶联剂的甲氧基类似，可与矿物填料形成稳定的结合，反应后生成甲醇。烷基官能团的作用既是有机聚合物基体的相容剂，又作为疏水剂以降低水的吸收。同时此物质的粘度低，易于使用。

使用方法

2011填料分散助剂用于矿物填料的处理，可采用预处理的方法或与树脂或橡胶共混时现场加入的方法。

预处理

该分散助剂可以直接应用于矿物填料，即喷雾在混合良好的矿物填料上（最好在流动状态下，以便达到最佳的混合）。分散助剂可以纯剂的形或在醇类稀释溶液中使用，用量一般为矿物填料重量的1％（对于1-10微米粒径的颗粒）。使用并混合后，应当对填料进行风干，或在105℃至120℃（221-248oF）的温度下进行短时间干燥，完成硅醇基团在表面上的缩合，除去甲醇和水。每种应用场合的最佳添加量、使用和干燥条件（如时间和温度等），应在用于工业化处理过程前确定。该产品含有残余甲醇，反应中也会产生甲醇，因此，应考虑适当的通风系统进行处理。

现场应用

当该分散助剂作为一种树脂或橡胶添加剂使用时，一般应按照矿物填料重量1％左右的比例（对于1-10微米粒径的颗粒）添加到挤出机或密炼机中。在某些情况下，需要提高Z-6173的比例，达到2-3％。对于每一种特定的应用，其最佳添加量应通过测试几种不同浓度来确定。由于该产品含有甲醇，且在高温混合过程中也会产生甲醇，因此应使用通风系统，并安全处理排出的甲醇。

特 征

*低聚硅氧烷

*通过烷氧基与无机表面相结合

*烷基的官能性与有机聚合物相容。

优 点

*与无机填料（如氢氧化铝/氢氧化镁、玻璃、高岭土等）相偶联，可提高填料与有机橡胶、树脂和塑料的相容性。

*与单分子硅烷偶联剂相比，产生的甲醇量（挥发物含量）较少。

*活性物质沸点高，可减少处理过程中的损失。

*粘度低，易于喷涂/使用。

成 分

*专门设计用于处理无机表面的基和烷基官能团，可提高氢氧化铝/氢烷氧基硅氧烷。

操作注意事项

该产品含有残余甲醇并易燃。此外，2011分散助剂受潮时，还会发生水解，生成甲醇。因此，应当采取适当的措施以防止工作环境中的甲醇气体积聚到危险浓度。本资料不包含安全使用所需产品的安全信息。

储存和保质期

2011分散助剂打开后，应对装有剩余产品的容器通入干燥的氮气或其他干燥的惰性气体，防止因空气中的水分侵入而发生胶化。当在25℃（77°F）以下，在原始的未开封容器中存储时，该产品的使用寿命自生产之日起至少为12个月。

包 装

本品为18 kg提桶和195 kg大桶装。