聚碳酸酯

 (简称PC)薄膜：（厚度在0.05mm-1.2mm之间称之为薄板,1.5mm-15mm称之为厚板，）

1、物性特点:

a.良好的阻燃性UL94-V2级

b.绝缘性好E级绝缘材料

c.透光率高无色片材透光率90%

d.耐热性高玻璃化温度150℃

2.应用领域:

a用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。b.用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统

聚碳酸酯(简称PC)薄膜：（厚度在0.05mm-1.2mm之间称之为薄板,1.5mm-15mm称之为厚板，）
1、物性特点:
a.良好的阻燃性UL94-V2级
b.绝缘性好E级绝缘材料
c.透光率高无色片材透光率90%
d.耐热性高玻璃化温度150℃
2.应用领域:
a用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

b.用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

c.用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等

d.用于航空、航天领域。近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等

e.用于包装领域。近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

f.用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。

g.用于光学透镜领域。聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力
h.用于光盘的基础材料。近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。

PC特色特性用途
清晰度无雾,反面印刷显示真实色彩,与厚度无关LED/LCD,视窗特具效果,即使薄膜很厚,仍然保证第二次印刷
印刷性易印刷,不需表面前处理，传统油墨即可适合复杂图形设计,提供无限制网印效果
热稳定性可耐反复加热及干燥,优选精密尺寸设计可耐130℃,使用温度80℃,无虑靠近光源
多种纹理耐磨和防光反射各类纹理,防止制作刮伤防刮伤及过亮
及减少静电问题
耐燃性UL94-V2阻燃等级符合UL和其他耐燃性标准
PC片材特点（密度：1.2，阻燃级PC密度：1.32）
a透光率高:可见光透过率最高达89%（厚度越薄，透光率越高）。
b使用范围广: -30 ℃至130 ℃
c耐冲击:PC是现时耐冲击性较高的材料
d韧性大,回弹性好:当作为薄膜开关用途时,耐按压次数高达数万次
e加工方便：丝印要求简单、可冷压成形、熨金、电镀等所有的PC产品合乎美国难燃UL94-V2（阻燃级PC阻燃级别达到UL94-V0）