一、蒸汽发生器用途：
蒸汽发生器有节能、耐腐、无毒、建地面积小、生产能力强、使用效果高，蒸汽发生器是现代中小型企业最理想的产品。蒸汽发生器用于化工、制药、食品、乳品、饮料等中小型企业，是现在企业占先的设备。比原来各单位使用的老式锅炉，使用方便，节约资金十多倍。
二、蒸汽发生器结构特性：
蒸汽发生器由内外两层做成，由内胆、外皮、导热油、人孔、压力表、测油尺、安全阀、放气阀、玻璃管液面计、电热棒、电热偶、电控箱、贮气罐等组成。制料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成，表面抛光、无毒、耐腐、光洁美观。
1、 导热油：用户自备。
2、 人孔：便于清洗及维修。
3、 测油尺：指示夹套内导热油量多少，不足时应立即补充。油出气口注意不要封闭，
导热油每年进行更换一次。
4、 玻璃管液面计：作为内胆水量多少，要勤观察。用水量每小时8-10公斤。
5、 电热棒：采用3组7KW的三相电源电力，通电30-40分钟后导热油可达250-300℃；
内胆温度可达130-150℃；实用压力0.2MPa,可同时供应1000L设备3-4套。注意，蒸汽过多可打开放气阀，放气够用为止（本设备装有安全阀）。
6、 电热锅：电控箱起自动控温作用，工作时只要旋转温控开关调整使用所需温度会自
动关掉电源。
7、 贮气罐：是贮存蒸汽，结构有出送口2个、进口1个、压力表1只。
三、蒸汽发生器安装：
蒸汽发生器有三只支脚。贮气罐，长圆型、使用时应中心线取垂直水平位置，然后安装进出口及进放油口。
四、蒸汽发生器使用与保养：
1、 蒸汽发生器在使用前，发生器、贮气罐内须用清水洗干净，导热油宜加80％为准。工作时观察器内压力及水位高低，并调整好温控开关。工作完毕先断电源开关。
2、 要经常注意整台设备工作情况，发生故障及时停止使用及维修。
五、蒸发器工作成套设备
1、设备结构
本设备包括：一效升膜蒸发器、一效分离器，二效降膜蒸发器、二效分离器，一套共四台设备，除一效升膜蒸发器的夹套外，其它均于不锈钢。
2、物料经预热后（预热器、用户自备）进入一效升膜蒸发器，经浓缩后，入一效分离器，分离后的物料入二效降膜蒸发器，进一步浓缩后。入二效分离器，分离得到最终浓缩液，一效原蒸汽压力，3kg/cm2(表压)一效蒸汽器中产生的物料蒸汽，经汽液分离后，作为二效蒸发器的热源使用。
3、本设备蒸发强度约50～60公斤/小时米2，适用于比重1.04左右稀液体的初蒸，最终浓缩液比重为1.08～1.1左右，可用比重控制阀控制排料，倘物料需进一步浓缩应配备其它蒸发设备，（如刮板蒸发器等）
