机床铸件：外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。影响铸件质量的因素很多，第一是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。 

大型龙门刨床

1、本机床主要零部件采用HB250以上铸铁铸造而成，并经内应力退火处理，刚性特强．所有零件均经过热处理，使机床具有更好的稳定性和精度保持性。
2、本机床采用国际先进的开关磁阻调速系统（SDR），工作台运行速度无级可调，其宽大的调速范围可满足刨、铣、磨的各种速度要求，进给运动采用独立进给箱，进给更均匀，并且进给速度无级可调。
3、本机床主传动箱采用铸钢斜齿轮，使本机床驱动既强劲又平稳。工作台采用强力润滑装置，使润滑油膜更趋完善。
4、本机床特别适用于机械加工、模具及其他行业对大、中、小机械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、组合导轨面及齿条等的加工。
5、机床床身、立柱、横梁和工作台面均经过加大加宽设计，介于轻型和重型龙门刨机床之间。
6、本机床低耗能、高效率。 

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