用  途：

主要用于金属玻璃等底材。

与我公司镜面银浆混合后具有更好的镜面效果

具有良好的附着力及耐刮型。

极少的添加量，1公斤树脂可调5公斤油墨。

可以顺利通过高温高湿、冷热循环等检测（详情见耐性表）

与PU、UV罩光漆具有配套性、良好的层间附着力。

性   质：

1.外观：透明粘稠液体

2.固体份：88%

3.色泽：≤2

4.TG值：160°

成   分：

改性丙烯酸

固化条件：

140℃加热干燥20分钟

参考配方：

镜面银油墨配方参考：

镜面银浆添加量：50%～60%  

S-01树脂添加量：20%～30% 

稀释溶剂添加量：20%-30%

其他用途参考：

所有的仿电镀喷漆体系，加镜面银浆5％以内可以做出仿电镀一般的效果。

所有溶剂型铝粉漆体系，3%（10%固含）添加量就可以强力提高铝粉漆的排列效果，增加白度，全面取代铝粉定向蜡类添加剂。

包    装：

1KG/罐　　24KG/箱

安全性：

1、不含致癌物质、重金属等有害物质,达到ROHS及卤素新指令要求。 
2、具有安全性，燃点高，除非故意放火 。

3、使用后，请将容器完全密封方在冷暗处保管。

常见问题：

1、 镜面银油墨印刷后附着力不良：

产生原因：一般来说，镜面银油墨因为必需保证有良好的镜面效果，其连接料（树脂）成分就相对较低，这样就直接影响了油墨的附着力，这是由油墨本身的性质决定的。

解决方法：提高树脂添加量或使用固化剂。

2、 镜面印油墨印刷后镜面效果不佳；

产生原因：

1）、选择的印刷底材不适当，镜面银油墨一般都印刷在PET、PC、玻璃等透明度高的材料上，在普通材料上很难呈现良好的镜面效果。

2）、某些用户为了提高镜面银油墨的附着力，在油墨中加入透明油或其它助剂，直接影响了油墨的镜面效果。

3）、印刷不耐溶剂的底材（如PC）时，使用了溶解力过强的溶剂，对底材造成了腐蚀而影响了镜面效果。

3、印刷镜面印油墨出现塞版现象。

产生原因：

镜面银油墨，由于要保证有良好的镜面效果，其其连接料（树脂）成分较低，同时要得到正常的油墨粘度，所以油墨中的溶剂成分相对较高，而溶剂在印刷过程中的挥发速度相对较快，这样就造成了印刷镜面印油墨容易塞版的现象。所以，印刷镜面银一般都要求快速印刷。?