一、 基 本 配 置
部分:基本配置参数 |
序号 | 配置名称 | 规格型号 | 数量 | 产地/公司 |
1. | 数控系统 | F2500B | 1套 | 上海交大 |
2. | 自动编程套料软件 | FASTCOM | 1套 | 上海 |
3. | 横梁、端梁 | Q235 龙门厢式结构 | 1套 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
4. | 横向移动体 | | 2组 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
5. | 割炬升降机构 | KMP-1（行程200MM） | 1套 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
6. | 等离子电源+割炬电缆 | 160型 | 1套 | 上海沪工 |
7. | 弧压式自动调高装置 | | 1套 | 上海自动化研究所 |
8. | 360度防碰撞装置 | | 1套 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
9. | 初始定位装置 | | 1套 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
10. | 数控火焰割枪 | | 1套 | 上海万胜公司 |
11. | 自动点火装置 | | 1套 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
12. | 电磁阀 | CEME6610 | 若干件 | 意大利CEME |
13. | 主要电器元件 | | 若干件 | 日本欧姆龙公司 |
14. | 伺服、驱动电机 | | 3套 | 日本松下公司 |
15 | 减速机 | | 3套 | 德国NEUGART公司 |
16. | 纵、横向拖链 | | 2套 | 江苏康普公司 |
17 | 中央气路系统 | 8mm/13mm | 1套 | 韩国野城公司 |
18 | 电气、电器控制柜 | | 1套 | 江苏康普公司 |
19 | 减压阀 | 320 | 3套 | 美国捷锐公司 |
20 | 驱动方式 | | 双边 | 张家港市新红宇耐磨材料有限公司 |
二、规格及主要技术参数
1.
规格：
横向跨距4000mm
有效切割宽度3200mm
纵向轨道12000mm 有效切割长度10000mm双边驱动
2.
切割形式
◆ 等离子 切割碳钢、不锈钢、铝
◆ 火焰 切割碳钢
3.
设备工作环境条件
电源：数控AC380V±10%
50Hz
功率：数控约3KW
气源：氧气1.0-1.2MPa
乙炔或丙烷0.2-0.25MPa
工作环境 温度：0℃-45℃
相对湿度：90%无冷凝
周围环境：5米内无冲击震动
日工作时间：2班（16小时）
4.
主要技术参数
（1）最大空程速度：12000mm/min
（2）最大切割速度：等离子（50-6000mm/min），火焰（50-700 mm/min）
（4）自动穿孔厚度：等离子(1-16mm),火焰（6-100mm）
（5）整机定位精度；重复精度达到JB/T 5102-99标准：
直线定位精度:±0.2mm/10m
直线重复精度:±0.2mm/10m
纵向导轨精度:±0.2mm/10m
（6）划线精度：GB（国标）：≤±0.5mm
QB（企标）：≤±0.3mm
（7）整机切割垂直度：按照行业标准验收
附：检验的综合检测图形（600mm×600mm）
检测图形：GB（国标）：所有相交相切点及尺寸偏差均不超过±0.5mm。
QB（企标）：所有相交相切点及尺寸偏差均不超过±0.3mm。
本公司对综合检测图形的出厂标准按“KMPER系列数控切割机制造标准”≤±0.3执行。
三、设备能达到的主要功能
1.任意二维平面图形切割功能
2.断点自动返回功能
3.多个零件连续切割功能
4.动态图形实时切割跟踪功能
5.
沿原轨迹返回功能
6.
拐角切割速度自动加减速功能
7.
割缝自动补偿功能
8.
系统自诊断功能
9.
图形编程功能
10.图形库功能
四、主要配置说明
4.1、上海交大数控系统是专为等离子、火焰、激光、高压水切割机开发的建立于国内基础上的最先进的数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制采用了最新技术,功能强大，操作方便，是切割加工中最具智能化的系统。
功能和技术参数介绍
(1)先进的图形用户界面
a.可用51个基本图形生成200多个不同图形;
b.Shapewizard,一种独特的图形环境软件,用于生成用户自定义的参量图形并贮存;
c.全屏幕图形用户界面具有智能的数据输入窗口,零件图形可按照输入数据比例显示;
d.软键设计简化了数据输入,从而使大部分常用功能可通过简易方便的软键操作来实现。
(2)编程特点
可向操作者提供如下全套编程选择项目:
a.英制或公制单位;
b.比例或镜向功能;
c.全自动控制或手动拐角和板材校直;
d.动态割缝补偿;
(3)帮助你管理大量的零件程序文件,EDGE提供灵活的零件文件存贮菜单:
a.文件结构组织的高灵活性；
b.零件程序的图形实时预显示；
c.能存贮的子目录及文件夹数量没有限制；
(4)全程范围内获得平稳的运动,并且能方便地知道在编程位置上切割机的实际运行位置,你甚至还可以在切割过程中使用动态放大功能,对上述位置予以核查。
(5)安装和设置特性:
a.易于调用的全内装的测试、系统测试和文件配置；
b.内装的用于火焰、等离子、激光、高压水切割的编程过程控制逻辑；
c.可编程位置和速度数字伺服控制环;
(6)主要参数
a. 160G硬盘，USB接口；
b. P4级微处理器2.4GHz,512MB RAM；
c.用于切割和运动逻辑的24路接口信号；
d. 2轴光耦合隔离器±10VDC驱动器输出和增量编码输入；
19英寸液晶彩色显示器。
4.2、
电机驱动系统
日本松下全数字交流伺服及驱动电机。
MSMA042A 1 套（横向）
MSMA082A 2 套（纵向）
4.3、
外围电器控制系统1 套,采用坦克链形式。
4.4、
龙门式机架 1 套
由横梁、端梁、横向导轨、齿条组成。
4.5、横向机械驱动减速箱 1 套，采用 德国NEUGART行星齿轮箱
4.6、纵向机械驱动减速箱 2 套，采用 德国NEUGART行星齿轮箱
4.7、纵向基础导轨12米 ,含 双 边齿条
4.8、滑车共计 两 组，主滑车安装美国海宝1650数控等离子割炬一套（含弧压式自动调高装置、初始定位装置、360度防碰撞装置），副滑车安装数控火焰割枪一套（含自动点火装置），主副滑车通过钢带联动。
4.9、气路系统1套。
由意大利CEME生产的电磁阀、韩国YASUNG公司生产的气路管带，美国捷锐减压阀、压力表等组成。
4.10、资料提供1套
含数控系统、伺服、机械、电控、编程操作全套资料。
4.11、随机工具1套，等离子工具包一套，通针1副。
五、机床的验收
最终验收按协议在设备最终安装地进行。卖方安装调试完成后，由买方组织进行验收，乙方派相关人员参加，按《合格证》中的验收项目作为最终验收项目。
六、售后服务和培训
1、设备验收合格后，设备保修期为1年，易损件除外。
2、在设备整个使用期内，我司负责确保设备的正常使用。在接到用户维修要求后立即作出维修指导方案，如用户不能自行排除故障，我司及时指派专业维修人员赴用户现场提供服务。保修期内设备出现故障时，卖方接到传真或电话2小时内做出反应并按日计时（24小时加路程）到现场服务，修理工期一般不能超过3天，设备保修期后终身为用户服务。
3、随机附件和易损件的规格数量以买方提供的配置清单和装箱单为准。
4、无偿对设备操作人员和维修人员进行培训，经卖方培训的人员必须达到买方的上岗要求。
5、提供销售一条龙服务，免费提供在供方的设备吊装，木箱包装，装车捆扎，确保产品安全抵达需方。
6、免费为用户进行设备安装、调试及培训工作（用户应于以适当的人力物力协助供方吊装和安装设备）。
7、设备保修期以用户验收日起为计日起点。
