7075的主要合金元素为锌,还可以添加镁形成强化效果显著的合金。经过热处理,该合金能达到非常高的强度。该系合金中7075-T651为非常优质的合金,强度很高,具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构。
化学成分(Chemical Composition Limits wt%) |
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| Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Zn | Cr | Ti | Pb.Bi | Al | |
| 1.2-2.0 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 2.1-2.9 | 5.1-6.1 | 0.4 | 0.06 | / | 余量 | |
| | | | | | | | | | | |
典型机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) | |||||
铝合金牌号 | 焊接性 | 切削性 | 耐蚀性 | 电导率20℃(68℉) | 密度 |
7075-T651 | 不好 | 很好 | 一般 | 40-50 | 2.80 |
铝合金牌号 | 抗拉强度 | 屈服强度(25°C MPa) | 硬度 | 延伸率 | 最大剪应力 |
7075-T651 | 570 | 505 | 150 | 11 | 330 |
7075模具铝板产品特点:
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好
7075简介:
7075是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。
铝7075是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。
7075铝合金
7075铝合金棒的加工特性
7075铝被称为超高强铝合金,合金的屈服强度接近与抗拉强度,屈服比高,比强度也很高,但塑性和高温强度较底,宜做常温、120℃以下使用的承力结构件,合金易于加工,有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域,并成为这个领域中最重要的结构材料之一。
7×××系列牌号铝板材作用:
7005铝板材挤压材料,常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。
7039铝板应用于冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置。
7049铝板应用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高。
7050铝板应用于飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高。
7072 铝板应用于空调器铝箔与特薄带材。
7075 铝板材应用于7075铝板用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
7175 铝板应用于用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高。
7178 铝板应用于供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件。
7475 铝板应用于机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件。
7A04铝板应用于飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。
美铝使用及技术要求疑问:
1.我们的铝制工件需要在300-500℃高温环境下不间断或间断性工作,美铝能满足要求吗?
答:热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致;在 400 ℃工作环境中不会产生永久变形。
2.我们的产品在制造过程中有折弯工序,要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。
答:板材全部通过半导弯曲检验,弯曲 180 度不会产生开裂现象。
3.我们所需要的铝板是用在精密机械上的台板,要求上色效果漂亮,美铝可否满足这方面的要求。
答:铝板上色效果由晶格结构排列,组织致密性及热处理工艺技术三个要素决定。美铝产品生产工艺技术精湛,化学成分控制精确,检验工序完备,保证了美铝一贯的优良品质。
4.经常在工程资料或图纸中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,请问AA代表什么?
答:AA是英文全称ALUMINIUM ASSOCIATION的缩写,是美国铝协会的简称。AA仅冠于变形铝合金牌号的前面。代表该牌号是依据美铝标准生产和检验的。
5.超硬铝一定比硬铝还硬,对吗?
答:不完全对。铝合金的某些技术性能指标(如强度、硬度等)只有在同属一个标准,一种牌号及同一处理状态下才可比较。 如美铝AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0状态的硬度(HB60)要远远低于AA6061-T651的硬度;在市场上经常见到某些牌号出现错位现象(如国产牌号硬铝LY12的硬度低于6061-T6)就是这个原因。
6.无论是国产铝合金还是欧洲铝合金,只要牌号与美铝能够相对应,质量就大致相同,是吗?
答:铝合金产品质量的好坏除与生产技术、工业装备水平、劳动者素质等因素息息相关外,还与以下因素有关:
A、不同的生产标准和规范下的产品质量因其要求不同而不同。
B、铝合金产品的某些工艺处理及检验项目,如果需方没有要求,供方则不提供,如此可造成产品性能有显著的差异。如美铝产品中的可热处理强化合金系列均经过内应力消除工艺处理,通过超声波探伤检验、光谱分析、半导弯曲试验、显微腐蚀试验、电磁(涡流)测试以及开裂敏感性试验等项目,确保美铝产品在市场的各个方面均出类拔萃。
C、变形铝或铝合金牌号中的数字只代表其纯度或某些合金化学元素的最大平均百分含量。
D、即使是化学成分含量,同一牌号的产品因其所依据的生产标准不同以及生产批次不同而有所不同。
7.为什么铝合金阳极氧化零件不能用在碱性环境中?
答: 铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密,耐磨。而氧化铝是两性物质,会和碱反应使膜层溶解。
8.不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?
答: 不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 会影响氧化膜的发色性,从而影响到氧化后膜层的颜色。
9.铝材阳极氧化后有明显晶斑?
答: 出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下,合金元素发生偏析偏聚,从而引发晶间腐蚀、最终沉淀出白色絮状 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。
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