一.概述
我国是煤炭消费大国，随着煤炭消费不断增长，燃煤排放的SO2也不断增加，治理s02排放是当前我国环境保护的一件大事，火电厂烟气脱硫是控制S02污染的重要措施。目前石灰石脱硫是国际上应用比较广泛的脱硫方法。
华东罗茨风机专注生产罗茨风机20年获得ISO9001认证，在技术和工艺上都有自己独特的制作方法
二.工艺流程
(1) 石灰石粉 → 储料仓 → 手动插板阀 → 冲板流量计 → 电动旋转给料器 → 风料泵 → 输送管 → 炉前检修隔断门 → 炉膛； (2) 空气→罗茨风机→电动蝶阀→风料泵→送粉管路(另一路送气化风)→炉前 检修隔断门→炉膛；
(3)气化风→空气加热器(有旁路阀)→气化风环管→气化板→粉仓→布袋除尘器。
三.技术优势
1.脱硫风机工作压力较高，一般在60KPA-100KPA，风机工作时温度较高，在风机降温方面采取油箱加带水夹套，使风机在高压力工作时保持两面油箱低温工作，并使得轴承齿轮得到充分润滑和降温，保证风机长期稳定性。
2、润滑方式上采用溅油润滑，避免了定期加注润滑脂重复工作，只需按期观察油标指示器即可。
3、在风机密封方式上，使用活塞环密封，防止气体外泄，同时也阻止气体串入油箱，避免油箱漫油。
4、叶轮表面带有涂层，防止长期运行状态下气体对叶轮的腐蚀，使用寿命在10万小时以上。
5、各润滑部分密封处采用磨床加工，无渗油、漏油现象。
6、在风机各部位装有预留孔，对风机在运行过程中，轴承、温升油箱、温升风温、压力、进口消音器阻力、管道温度，均有保护功能。
7、轴承采用双排滚柱式轴承，保证轴承使用寿命（6万小时以上）
8、止回阀采用氟橡胶金属硬密封结构蝶式止回阀，具有耐高温、耐腐蚀的密封特点。
9、弹性接头采用氟橡胶材料保证高温下正常运行。
10. 我公司风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如：轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承；（根据风机大小不一样300以下是NSK）而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封；密封效果好，耐磨，耐用，散热性好，更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮；齿轮采用20CrMnTi（20铬锰钛）磨齿，精度五级
11.为了能增加矿用风机的使用寿命，风机的装配件全部由我公司自行生产加工，避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。
12.公司种类繁多主要的传动方式有皮带传动和直联传动，为了增加产品质量，我们的传动轴是40Cr（40铬）材质。叶轮与传动轴是整体热装的，能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步，保证了风机的运行稳定性。（现叶轮与轴的安装固定技术最先进的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰，其稳定性和耐用性都很弱）皮带采用美国进口盖茨皮带
13.公司有详细的品质、生产管理体系，实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存，可以实现当即供货。
五.主要参数
流量 压力 口径 电机功率 温度 风量
六.风机的维护
1.检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之
2.鼓风机体内有无渗油现象。
3.鼓风机机体内不能有结垢,生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机有无杂声，注意机组是否不符合规定工况下工作。
5.鼓风机的过载时不是立刻显现出来的，所以要注意进排气压力,轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否正常运行正常。
6.拆卸风机时应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
7.新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8.在正常的情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9.日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用
六.售后服务
1.代为消费者安装、调试产品
2.保证维修零配件的供应
3.对产品实行“三包”，即包修、包换、包退
4.负责维修服务
竭诚欢迎您致电垂询，我们将以最低的价格和最高的质量以及最热情的服务为您选择型号！！！
