一.概述
我国是煤炭消费大国,随着煤炭消费不断增长,燃煤排放的SO2也不断增加,治理s02排放是当前我国环境保护的一件大事,火电厂烟气脱硫是控制S02污染的重要措施。目前石灰石脱硫是国际上应用比较广泛的脱硫方法。
华东罗茨风机专注生产罗茨风机20年获得ISO9001认证,在技术和工艺上都有自己独特的制作方法
二.工艺流程
(1) 石灰石粉 → 储料仓 → 手动插板阀 → 冲板流量计 → 电动旋转给料器 → 风料泵 → 输送管 → 炉前检修隔断门 → 炉膛; (2) 空气→罗茨风机→电动蝶阀→风料泵→送粉管路(另一路送气化风)→炉前 检修隔断门→炉膛;
(3)气化风→空气加热器(有旁路阀)→气化风环管→气化板→粉仓→布袋除尘器。
三.技术优势
1.脱硫风机工作压力较高,一般在60KPA-100KPA,风机工作时温度较高,在风机降温方面采取油箱加带水夹套,使风机在高压力工作时保持两面油箱低温工作,并使得轴承齿轮得到充分润滑和降温,保证风机长期稳定性。
2、润滑方式上采用溅油润滑,避免了定期加注润滑脂重复工作,只需按期观察油标指示器即可。
3、在风机密封方式上,使用活塞环密封,防止气体外泄,同时也阻止气体串入油箱,避免油箱漫油。
4、叶轮表面带有涂层,防止长期运行状态下气体对叶轮的腐蚀,使用寿命在10万小时以上。
5、各润滑部分密封处采用磨床加工,无渗油、漏油现象。
6、在风机各部位装有预留孔,对风机在运行过程中,轴承、温升油箱、温升风温、压力、进口消音器阻力、管道温度,均有保护功能。
7、轴承采用双排滚柱式轴承,保证轴承使用寿命(6万小时以上)
8、止回阀采用氟橡胶金属硬密封结构蝶式止回阀,具有耐高温、耐腐蚀的密封特点。
9、弹性接头采用氟橡胶材料保证高温下正常运行。
10. 我公司风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如:轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承;(根据风机大小不一样300以下是NSK)而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封;密封效果好,耐磨,耐用,散热性好,更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮;齿轮采用20CrMnTi(20铬锰钛)磨齿,精度五级
11.为了能增加矿用风机的使用寿命,风机的装配件全部由我公司自行生产加工,避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。
12.公司种类繁多主要的传动方式有皮带传动和直联传动,为了增加产品质量,我们的传动轴是40Cr(40铬)材质。叶轮与传动轴是整体热装的,能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步,保证了风机的运行稳定性。(现叶轮与轴的安装固定技术最先进的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰,其稳定性和耐用性都很弱)皮带采用美国进口盖茨皮带
13.公司有详细的品质、生产管理体系,实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下,有适量库存,可以实现当即供货。
五.主要参数
流量 压力 口径 电机功率 温度 风量
六.风机的维护
1.检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应紧固之
2.鼓风机体内有无渗油现象。
3.鼓风机机体内不能有结垢,生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机有无杂声,注意机组是否不符合规定工况下工作。
5.鼓风机的过载时不是立刻显现出来的,所以要注意进排气压力,轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否正常运行正常。
6.拆卸风机时应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。
7.新机器或大修后的鼓风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8.在正常的情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油,不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9.日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用
六.售后服务
1.代为消费者安装、调试产品
2.保证维修零配件的供应
3.对产品实行“三包”,即包修、包换、包退
4.负责维修服务
竭诚欢迎您致电垂询,我们将以最低的价格和最高的质量以及最热情的服务为您选择型号!!!