一．特征

本品为具有聚合活性的阳离子丙烯酸树脂中引入合适的光引发剂和助剂， 制得的可紫外光固化阴极电泳涂料。涂料和去离子水按比例混合稀释后形成电泳槽液，工件电泳涂装后的漆膜通过蒸发水分后，在紫外光照射下固化成膜。本工艺成膜温度80℃，膜硬度高，耐磨性好，广泛应用于不能承受高温固化的高档装饰性镀层和金属表面的保护。

二．技术指标

1.原漆性能：

颜色及外观：淡黄色透明液体

固体含量：60±2%

2.电泳槽液工艺参数：

固体含量： 10±2 %

PH 值： 4.5±0.5 （25℃）

电导率μS/cm ： 600±300 （25℃）

槽液温度℃： 26~30 

电泳电压V： 30-80 

电泳时间S ：15-60 

3.固化条件：

干燥温度：75±5℃

时间 ：15±5min

紫外线硬化：使用1200mj/cm2高压水银灯以上

紫外线固化时间：2-5min

4.涂膜技术指标：

外观无色透明光亮

膜厚μm ：5~20 

附着力： 0~1级

硬度H： 2-3

冲击cm： 50 

三． 操作说明

1.配槽：

根据槽液配比(UV- EC 2020阴极电泳漆：纯水=1：5-6)，将UV- EC 2020阴极电泳漆加入到配料槽中，然后缓慢加入去离子水搅拌均匀配成清漆槽液；充分搅拌熟化12 小时以上即可试做工件。

2．施工：

a) 将槽液温度控制在28± 2℃、电泳电压30--80V 为宜，电泳时间为15s～

60s ；

b) 电泳后的工件冲洗并晾干后（工件表面不可有明显的水滴存在，否则烘

烤以后将在工件表面产生水迹印），再放入烘箱中预烘烤，烘烤条件为80℃

15--30min；

c) 预烘烤后取出工件，在紫外光固化设备下进行来回反复的固化，时间约

为2-5min；

d) 根据需要可适当补加槽液总量0.5-1.0%的调整剂A进行调整保持漆膜的

稳定性；

e) 本产品及其槽液为感光性涂料,应保存在阴暗处。

声 明

该资料由本公司根据实验数据及生产经验总结而成，因各厂家的设备及操作各不相同，本公司无法对使用结果做出任何承诺，亦无法承担任何责任。本资料不能作为侵犯版权的证据。