印染污泥絮凝后的效果
系统脱水方式
1预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的最佳工作条件。
2重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3楔形区预压脱水
重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.辊压脱水
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成绿饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至最低。
5.滤饼排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。
压滤机详细技术参数：
主机外型尺寸 5700×1850×1720
带速 0.5-7m/min
压滤机主体材质 碳钢，采用热镀锌技术
耗水量 3.5m3/h
滤带宽度 1000mm
滤带冲洗水压力 0.7mpa
主机重量 5.0 T
耗气量 0. 5 m3/h
主机功率 2 . 2KW
滤带张紧及纠偏气压 0.6mpa
调偏系统(3套) 光电感应控制、行程控制、气缸自动控制
大小筛辊 304#不锈钢
重力脱水段长度 10m
絮凝剂投加成本费用 0.2-0.4kg/TDS
咨询电话:139 2607 6719 喻工 www.lbhb.net.cn www.lbylj.com
