模具架的安全定位和维护

 安全定位：厂家在组装好模具架后多般采用地脚拉爆固定。只要按照正常作业规定操作，架体完全安全可靠。模具架维护： １．模具架日常维护：在平时使用时进行。抽板经常上模，卸模频繁使用，往往易造成螺丝松动现象。如再次上，卸模时发现抽拉不动，卡板等现象，表明有螺丝松动或间隙调节过紧等现象。因此，立即发现马上维护，以确保安全。如作业人员无法解决，可联络生产商协助解决。

2．定期检查维护：每季或每半年对模具架进行一次全面检查。

模具架作业安全操作规范1．模具架使用作业人员必须树立良好的安全作业意识，做到工作认真，安全至上. 2，存放模具时，首先要了解模具架的单板核载重量，每层抽板上存放≤抽板载重量的模具，严禁超载存放。3.存放模具要确保下层重放，逐层轻放。4.上模作业时，如整个模具架是空架，应先选择模具架中间最底层抽板存放。清空模具架卸模，应先从上到下，从两侧到中间卸模。5.吊模时，应做到轻拉轻放。如用模具架本身配备的手拉葫芦吊模装置吊模，必需用牵引车或叉车把模具移到存模抽板前，然后站到侧面拉链，垂直把模具吊起（严禁斜拉吊模）。待模具吊到高出放模抽板3-5公分后，抽出抽板，把模具轻放于板面，再按下保险开关，把抽板复位。用大电动行吊模亦同，严禁重力坠放。6．模具架存模（卸模）基本原则是装满一板立即归位一板，或卸完一板,再抽出一板卸模。严禁把几块装满模具的抽板同时抽出，以免模具架重力失衡发生倾覆，造成不必要发生的安全事故