产品用途:
主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,不规则图案的印刷。
商品描述: 本产品全部采用进口优质原料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、不出油、印刷效果好等优点。
标准参数:
型号 | 外观 | 硬化劑比例% | 操作时间 | 硬化时间 | 硬度 Shore A |
| 红 | 2% | 25min | 2-3h | 25±2 |
移印硅胶说明
1. 先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气泵枪吹干,并涂上一层脱模剂。
2. 移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果承印物表面越不规则(凹凸不平)或印刷图案面积较大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
添加硅油调整硬化后物性表
RTV(克) | 100 | 100 | 100 | 100 |
T15固化剂(克) | 2 | 2 | 2 | 2 |
硅油 (克) | 0 | 10 | 20-25 | 40-50 |
硬度 Shore A | 26±2 | 20±2 | 15±2 | 10±2 |
3.硅胶和硅油混合均匀搅拌后,再按硅胶总重量的2%-3%加入硬化剂,再进行快速搅拌均匀,并进行抽真空排泡,抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快胶化,就会影响倒胶的质量。注意:過久脫泡工作將抽走硬化劑中的揮發成份,導致深層硬化不良及物性改變。没有真空机应静待自然排泡。
4.混合胶体倒入模具前必须在模具内喷上一层脱模剂,再把混合胶体从模具边缘、边角慢慢的小量清注入模具内。
5.混合胶体在模具内起缩合反应,待胶体完全固化,没有粘性即可脱模。胶头放置12小时后使用效果更佳。
6.另外缩合型系列硅胶,是在常温下硫化成型。因此硬化时间与硬化剂的添加量,环境的温度有一定的关系。固化的用量越多,固化时间越快。室温高时,固化剂的分量要减少,温度降低时,分量适当增加。
7.在大量使用前,请先小量适用,掌握产品的使用技巧,以免浪费。