PP塑料(聚丙烯)

 

 

比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：80-100℃

 

聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

 

成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

 

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

 

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

 

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

 

注塑模工艺条件:

 

 干燥处理：70~120℃，建议根据一般使用90℃。

 

 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

 

 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

 

 注射压力：可大到1800bar。

 

 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

 

流道和浇口：

 

对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

 

 

 

 

用途：

 该款拉丝级PP材料，是我司长期生产的一款材料。具有可代替原料的性质，长期供应给各种拉丝、喷丝等行业，具有比重轻、质量稳定、颜色白、光泽度好的良好优点！

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