UT35A-000-10-00/HA温控器/调节仪
广州诚敏电子科技有限公司专业优势供应日本横河UT全系列温控器/调节仪！部分型号现货！
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产品特点：
1、功能精配，价格减半 UT35A和UT32A较之高端的UT55A和UT52A，控制周期从可选的3种模式变成了固定的200ms，工步数也由500步减少到300步。以上配置足以满足制造装置的单回路控制需要。
2、性能高端 UT35A和UT32A配备有高端调节器的性能，包括基于梯形图语言的顺控功能，支持以太网、PROFIBUS-DP以及RS-485*1通信协议，彩色液晶显示器，以及导航键等操作向导功能。
UT35A数字调节仪选型：（尺寸96*96mm）
型号 | 规格代码 | 附加规格 | 说明 | |
UT35A | 数字调节仪 （提供变送输出或15V DC回路电源、2个DI和3个DO）（电源：100- 240V AC） | |||
基本 | -0 | 标准型 | ||
-1 | 位置比例型 | |||
-2 | 加热/冷却型 | |||
功能 | 0 | 无 | ||
1 | 2个附加DI和2个附加DO | |||
2 | 5个附加DI和5个附加DO | |||
网络功能 | 0 | 无 | ||
1 | RS-485通信 （最快38.4kbps，双线制/四线制） | |||
2 | 以太网通信 （带串口网关功能） | |||
3 | CC-Link通讯（带Modbus主机功能） | |||
4 | PROFIBUS-DP通信 | |||
5 | Devicenet 通讯 | |||
显示语言（*1） | -1 | 英语 | ||
-2 | 德语 | |||
-3 | 法语 | |||
-4 | 西班牙语 | |||
外壳颜色 | 0 | 白色 | ||
1 | 灰黑色 | |||
规格代码 | -00 | 始终为“-00” | ||
选购件 | /LP | 24V DC回路电源 （*2） | ||
/HA | 加热器断线报警 （*3） | |||
/DC | 电源24V AC / DC | |||
/CT | 涂层 （*4） | |||
*1: | 引导界面可显示为英语、德语、法语和西班牙语。 | |||
*2: | 可组合功能代码（“0”或“1”）和开放网络代码（“0”或“1”）指定/LP选项。 | |||
*3: | 当基本控制代码为“-0”或“-2”时，可指定/HA选项。 | |||
*4: | 当指定/CT选项时，UT35A将不符合安全标准（UL和CSA）和CE认证。 | |||
数字调节仪/温控器分类：
温控器（Thermostat），根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据
以温控器制造原理来分，温控器分为：
一.突跳式温控器：各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。
二,液涨式温控器：是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。
三，压力式温控器，改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具（如电冰箱冰柜等）和制热器等场合。
四，电子式温控器，电子式温度控制器（电阻式）是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。
选型举例：
UT35A-000-10-00、UT35A-001-10-00、UT35A-002-10-00、UT35A-003-10-00、UT35A-004-10-00、UT35A-005-10-00
UT35A-010-10-00、UT35A-011-10-00、UT35A-012-10-00、UT35A-013-10-00、UT35A-014-10-00、UT35A-015-10-00
UT35A-020-10-00、UT35A-021-10-00、UT35A-022-10-00、UT35A-023-10-00、UT35A-024-10-00、UT35A-025-10-00
UT35A-100-10-00、UT35A-101-10-00、UT35A-102-10-00、UT35A-103-10-00、UT35A-104-10-00、UT35A-105-10-00
UT35A-110-10-00、UT35A-111-10-00、UT35A-112-10-00、UT35A-113-10-00、UT35A-114-10-00、UT35A-115-10-00
UT35A-120-10-00、UT35A-121-10-00、UT35A-122-10-00、UT35A-123-10-00、UT35A-124-10-00、UT35A-125-10-00
UT35A-200-10-00、UT35A-201-10-00、UT35A-202-10-00、UT35A-203-10-00、UT35A-204-10-00、UT35A-205-10-00
UT35A-210-10-00、UT35A-211-10-00、UT35A-212-10-00、UT35A-213-10-00、UT35A-214-10-00、UT35A-215-10-00
UT35A-220-10-00、UT35A-221-10-00、UT35A-222-10-00、UT35A-223-10-00、UT35A-224-10-00、UT35A-225-10-00
UT35A-000-11-00、UT35A-001-11-00、UT35A-002-11-00、UT35A-003-11-00、UT35A-004-11-00、UT35A-005-11-00
UT35A-010-11-00、UT35A-011-11-00、UT35A-012-11-00、UT35A-013-11-00、UT35A-014-11-00、UT35A-015-11-00
UT35A-020-11-00、UT35A-021-11-00、UT35A-022-11-00、UT35A-023-11-00、UT35A-024-11-00、UT35A-025-11-00
UT35A-100-11-00、UT35A-101-11-00、UT35A-102-11-00、UT35A-103-11-00、UT35A-104-11-00、UT35A-105-11-00
UT35A-110-11-00、UT35A-111-11-00、UT35A-112-11-00、UT35A-113-11-00、UT35A-114-11-00、UT35A-115-11-00
UT35A-120-11-00、UT35A-121-11-00、UT35A-122-11-00、UT35A-123-11-00、UT35A-124-11-00、UT35A-125-11-00
UT35A-200-11-00、UT35A-201-11-00、UT35A-202-11-00、UT35A-203-11-00、UT35A-204-11-00、UT35A-205-11-00
UT35A-210-11-00、UT35A-211-11-00、UT35A-212-11-00、UT35A-213-11-00、UT35A-214-11-00、UT35A-215-11-00
UT35A-220-11-00、UT35A-221-11-00、UT35A-222-11-00、UT35A-223-11-00、UT35A-224-11-00、UT35A-225-11-00
高级控制：
许多控制系统是以PI（D）控制功能为中心构成的。高级控制也称为优化控制或者先进控制，在仅使用PID控制器无法满足要求的情况下，可以考虑使用。
在选择控制方法时，要对包括控制的要求、经济性、过程的现状、传感器、操作端在内的整体系统进行全面的考虑。研究过程中，有时也会发现除改善控制方法以外的有效的解决方法。
不易进行控制的主要原因
时滞时间长、响应慢、响应性发生变化、存在积分性（液位等）、多个回路间相互耦合、无超调、外部干扰大等。
1） 时滞时间长的过程
除时滞时间长之外，时间常数与时滞时间的比值也决定着控制的难易度。
时滞时间长的过程响应
在PID控制中，L（时滞时间）/T（时间常数）的值在1以上时（时滞时间比时间常数大），很难进行控制。时滞时间不仅是指过程的时滞时间，还包括传感器及操作端的时滞时间。在分析仪中，采样装置的时滞时间会比较长。
2） 存在积分性的过程
是指蓄积液体及热量等的过程。一旦开始蓄积就不能返回原来状态，无自调节性的液位的流入控制等就是典型的例子。自调节性是指像锅炉一样，通过加热和散热的平衡调节来决定温度的过程。
积分性大的过程响应
3） 响应慢的过程
例如: pH（由搅拌、混合、反应引起的延迟）控制、热容量大的锅炉的温度控制等。
在PID控制中，达到稳定前需要几个控制周期，如果控制周期为1小时，达到稳定有时需要4～5小时，所以就需要尽量缩短达到目标值和稳定运行的时间。
4） 响应性变化的过程
随着反应的进行而发生的黏度变化、发热（或者吸热）、催化剂活性变化、热交换器灰尘附着、品种改变引起的原料更换及混合比例变更等，都会导致响应性发生变化。
通常，PID控制的稳定性足以克服这些响应性的变化，但并非所有的情况都能克服。
5） 多个回路之间耦合强的过程
容易耦合的回路示例
上图是典型的相互耦合的例子。PIC和FIC的PI常数基本相同时，回路之间会发生耦合，变得不稳定。通常，将FIC的PI常数取最佳值，降低PIC端的灵敏度，可以减少相互耦合产生的影响，使用解耦控制时，可以实现优异的控制。
6） 无超调的过程
有时即使短时间地超过限制条件范围，也会对产品质量产生重大影响。
例如，在生物反应器中，即使温度一时过高，也会造成杆菌及酵母菌等死亡。在这种情况下使用批量调节器或采用模糊控制的调节器。
下图批量调节器的示例中，最初手动预设值1接近设定值SV，当测量值达到SV-ΔE时，将手动预设值2作为初始值，切换为AUTO，防止超调的发生。
采用批量调节器防止超调的示例
在模糊控制中，温度上升时，自计算并设定比实际目标温度低的设定值，防止超调的发生。
7） 外部干扰大的过程
锅炉必须对蒸汽使用量的大幅度变化做出响应，是外部干扰大的过程的典型示例。在石油精炼厂中，更换油种（例如：阿拉伯原油和中国原油的组成有很大的区别）等也会造成很大的外部干扰。在蒸馏塔控制中，气温、风、直射阳光等造成的影响也是不能忽视的。热处理炉中的受热物质的装入/取出、排水处理中的排水流量及pH变化也是很大的外部干扰因素。因此，检测外部干扰量，并根据干扰量来改变操作量的前馈控制是很有效的。
外部干扰是指从控制回路外施加的变动因素，在流量控制回路中，调节阀的上游端及下游端的压力变动是主要的外部干扰。例如，调节阀的上游端压力上升时，即使阀的开度相同，流量也会增加。通过流量传感器检测出该流量变化，使用流量调节器将调节阀的开度减少，可消除压力上升的影响。
控制回路正是为了消除这些外部干扰的影响而存在的。
外部干扰示例
硬件规格
● 显示部规格
• PV 显示部 :
5 位 14 段变色彩色 LCD( 白 / 红 ) 文字高度 :UT35A:21.5mm，UT32A:13.0mm
• 数据显示部 :
5 位 11 段彩色 LCD( 橙 )
• 棒图显示部
12 段彩色 LCD( 橙 )
● 通用输入规格
• 输入端口数 :1 个
输入种类 量 程 精 度 热电偶 K -270.0 ～ 1370.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit, (0℃以上 ) 量程的 ±0.2％ ±1digit, (-200℃～ 0℃ ) 量程的 ±2％ ±1digit, (-270℃～ -200℃ ,K) 量程的 ±1％ ±1digit, (-270℃～ -200℃ ,T) -270.0 ～ 1000.0℃ -200.0 ～ 500.0℃ J -200.0 ～ 1200.0℃ T -270.0 ～ 400.0℃ 0.0 ～ 400.0℃ B 0.0 ～ 1800.0℃ 量程的 ±0.15％ ±1digit, (400℃以上 ) 量程的 ±5％ ±1digit, (400℃以下 ) S 0.0 ～ 1700.0℃ 量程的 ±0.15％ ±1digit R 0.0 ～ 1700.0℃ N -200.0 ～ 1300.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit 量程的 ±0.25±1digit, (0℃以下 ) E -270.0 ～ 1000.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit, (0℃以上 ) 量程的 ±0.2％ ±1digit, (0℃以下 ) 量程的 ±1.5％ ±1digit, (-270℃～ -200℃ ,E) L -200.0 ～ 900.0℃ U -200.0 ～ 400.0℃ 0.0 ～ 400.0℃ W(*2) 0.0 ～ 2300.0℃ 量程的 ±0.2％ ±1digit 普拉提奈尔热 电偶用铂合金 2 0.0 ～ 1390.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit PR20- 40 0.0 ～ 1900.0℃ 量程的 ±0.5％ ±1digit, (800℃以上 ) 800℃以下不保证精度 W97Re3- W75Re25 0.0 ～ 2000.0℃ 量程的 ±0.2％ ±1digit 热电阻 JPt100 -200.0 ～ 500.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit(*1) -150.00 ～ 150.00℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit Pt100 -200.0 ～ 850.0℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit(*1) -200.0 ～ 500.0℃ -150.00 ～ 150.00℃ 量程的 ±0.1％ ±1digit 标准工业信号 0.400 ～ 2.000V 量程的 ±0.1％ ±1digit 1.000 ～ 5.000V 4.00 ～ 20.00mA 直流电压 0.000 ～ 2.000V 0.00 ～ 10.00V -10.00 ～ 20.00mV 0.0 ～ 100.0mV 直流电流 0.00 ～ 20.00mA
• 输入种类、量程的及测量精度 : 下表
精度是在基准工作状态下 [23±2℃，55±10％ RH，电源频率
50/60Hz] 的性能
*1： 0 ～ 100℃范围是、±0.3℃ ±1digit
-100 ～ 200℃范围是、±0.5℃ ±1digit
*2： W：Ｗ -5％ Re/W-26％ Re(Hoskins Mfg.Co.)、ASTM E988
• 适应规格 : 热电偶、热电阻 JIS/IEC/DIN(ITS-90)
• 输入采样周期：与控制周期同步
• 断偶检出 : 热电偶、热电阻、标准工业信号出现断偶时的输出值、
可指定 UP、DOWN、OFF
标准工业信号输入为 0.1V 或 0.4mA 以下时，判断为断偶
• 输入偏置电流 :0.05μA( 热电偶、热电阻 )
• 热电阻测量电流 : 约 0.16 mA
• 输入阻抗 :
热电偶 /mV 输入 :1MΩ 以上电压输入 : 约 1MΩ
电流输入 ( 带内置电阻 )：约 250Ω
• 允许信号源电阻 :
热电偶 /mV 输入 :250Ω 以下 信号源电阻的影响 :0.1μV/Ω 以下
直流电压输入 :2 kΩ 以下 信号源电阻的影响 : 约 0.01％ /100Ω
• 允许配线电阻 :
热电阻输入，最大 150Ω/1 线 (3 条导线电阻相等 ) 配线电阻的影响 :±0.1℃ /10Ω
• 允许输入电压 / 电流 :
热电偶 /mV/mA/ 热电阻输入 :±10VDC V 输入 :±20V DC
mA 输入 :±40 mA
• 干挠抑制比 :
串模 :40dB 以上 (50/60Hz) 共模 :120dB 以上 (50/60Hz)
• 基准接点补偿误差 :
±1.0℃（15 ～ 35℃）
±1.5℃（-10 ～ 15℃、35 ～ 50
模拟输出规格
• 端口数 :
控制输出 ( 加热冷却形的加热端输出 ):1 个可以用做 ( 标 配 ) 变送输出
加热冷却形的冷却端输出 :1 个、可以用做传送输出
• 输出功能 : 电流输出或电压脉冲输出
• 电流输出 :
4 ～ 20mADC 或 0 ～ 20mADC/ 负载电阻 600Ω 以下
• 电流输出精度 :
范围的±0.1％(但1mA 以下时，范围的±5％)精度是在基 准工作状态下 (23±2℃，55±10％ RH，电源频率 50/60Hz) 的性能
• 电压脉冲输出 :
用途 : 时间比例输出
ON 电压 :12V 以上 / 负载电阻 600Ω 以上 OFF 电压 :0.1VDC 以下
时间分辨率 :10ms 或输出值的 0.1％的大的一方
● 继电器接点输出规格
• 接点类型和接口数 控制继电器输出：一个 1c 接点 加热和冷却控制的控制输出：2 个 1a 接点报警输出：3 个 1a 接点（有各自的公用端子）
• 接点额定 :
1c 接点 :250V AC，3A 或 30VDC，3A( 电阻负荷 )
1a 接点：
报警输出 :240V AC，1A 或 30VDC，1A( 电阻负荷 ) 加热和冷却控制的输出即继电器输出：在 240V AC 时为
3A 或在 30V DC 时为 3A（电阻负荷）
*： 不能使用 10mA 以下的微小负荷。
• 用途 : 时间比例输出、报警输出、FAIL 输出等
• 控制输出的时间分辨率 :10ms 或输出值的 0.1％的大的一方
● 步幅响应时间规格
1s
( 使输入范围的 10 ～ 90％ 阶跃变化时 , 变送输出达 63％的响 应时间 )
● 位置比例输出规格
• 位置信号输入 :
滑线变阻器 : 总电阻 100Ω ～ 2.5kΩ
100% 端、滑片端有断线检出，0% 端无断线检出电流输入 :4 ～ 20mA DC
• 采样周期 :50ms
• 测量分辨率 : 输入范围的 0.1％
• 位置比例继电器输出 :
UT35A:1 ａ 接点 2 个，250V AC，3A 或 30VDC，3A( 电阻负荷 ) UT32A:1 ａ 接点 2 个，240V AC，3A 或 30VDC，3A( 电阻负荷 )
*： 不能使用 10mA 以下的微小负荷。
● 变送输出规格
• 端口数 :1 个 ( 标配 ) 和 15VDC 传感器用供给电源共用 不使用模拟控制输出、冷却端模拟控制输出时，可另加
2 个
• 输出功能 : 电流输出
4 ～ 20mADC 或 0 ～ 20mADC/ 负载电阻 600Ω 以下
• 电流输出精度 : 范围的 ±0.1％ ( 但 1mA 以下是范围的 ±5％ ) 精度是在基准工作状态下 (23±2℃，55±10％ RH，电源频 率 50/60Hz) 的性能
● 15VDC 传感器用供给电源规格
• 端口数 :1 个 ( 标配 ), 和变送输出共用 控制输出 (1 个 ) 可转用
• 供电电压 :14.5 ～ 18.0VDC
• 最大供给电流 : 约 21mA( 附带短路限流电路 )
● 接点输入规格
• 端口数 :
2 个 ( 标配 ) 有关最多端口数，请参阅型号和规格代码表。
• 输入类型 : 无电压接点输入或晶体管接点输入
• 输入接点容量 :12VDC，10mA 以上 请务必使用最小 ON 电流为 1mA 以上的接点。
• ON/OFF 判断 无电压接点输入 :
ON 时接点电阻 1kΩ 以下 OFF 时接点电阻 50kΩ 以上
晶体管接点输入 :
ON 时 2V 以下
OFF 时泄漏电流 100μA 以下
• 状态检测最小保持时间 : 控制周期 +50ms
• 用途 :SP 切换、运行模式切换、事件输入
晶体管接点输出规格
• 端口数 : 参阅型号名，规格代码表
• 输出形式：集电极开路 ( 反向电流 )
• 输出接点容量 : 最大 24VDC，50mA
• 输出时间分辨率：最小 200ms
● 加热器断线报警规格 ( 指定 /HA 时 )
• 功能 : 用外置电流互感器 (CT)，测量加热器电流 , 低于断线 检出值时发出加热器断线报警。
• 输入端口数 :2 个
• 输出端口数 :2 个 ( 晶体管接点输出 )
• CT 输入电阻 : 约 9.4Ω
• CT 输入范围 :0.0 ～ 0.1Arms( 不可施加 0.12Arms 以上电流 )
• 加热器电流报警设定范围 : 关闭 ,0.1 ～ 300.0Arms
加热器电流测量值显示范围 :0.0 ～ 360.0Arms
※可以设定 CT 比 CT 比 , 设定范围 :1 ～ 3300
• 推荐 CT:URD 公司制
CTL-6-S-H: CT 比 800，可以测量电流范围 0.1 ～
80.0Arms
CTL-12L-30: CT 比 3000， 可 以 测 量 电 流 范 围 0.1 ～
180.0Arms
• 加热器电流测量周期 :200ms
• 加热器电流测量精度 :CT 输入范围的 ±5％ ±1digit( 不含 CT 的误差 )
• 加热器电流检出分辨率 :CT 输入范围幅度的 1/250 以内
• 断线检出 ON 的时间 : 最小 200ms( 时间比例输出 )
● 24VDC 传感器用供给电源规格(指定/LP时)
• 用途 : 给 2 线制变送器供给电源。
• 供电电压 :21.6 ～ 28.0VDC
• 额定电流 :4 ～ 20mA DC
• 最大供给电流 : 约 30mA( 有短路限流电路 )
● 安全及 EMC 认证
• 安全 :
IEC/EN61010-1 认证 (CE)。CAN/CSA C22.2 No.61010-1 认定 (CSA)。UL61010-1。
安装等级 :CAT.Ⅱ 污染度 :2
测量等级 : Ⅰ (CAT.Ⅰ )
额定测量输入电压 :10VDC max. 额定耐压 :1500V(*)
*： 以 IEC/EN/CSA/UL61010-1 测量等级 I 状态下的安全规格
的值，不是保证机器性能的值。
• EMC 认证 :
EN 61326-1 Class A、Table 2（For use in industrual LOCAIIONs）
EN 61326-2-3and EN 61326-2-5
EN 55011 Class A、Group 1
EN 61000-3-2Class A EN61000-3-3
EN 61326-1 Class A/EN 55011 Class A、Group 1
• 符合 RoHS 规定
● 电源规格和绝缘
• 电源 :
额定电压 100-240V AC(+10％ /-15％ )，50/60Hz
24V AC/DC(+10％ /-15％ )(/DC 指定时 )
• 消耗功率 : UT35A:18VA(/DC 指定时，DC:9VA，AC:14VA) UT32A:15VA(/DC 指定时，DC:7VA，AC:11VA)
• 记忆保持 : 非易失性存储器
• 停电不感动时间 :20ms(100V AC 驱动 )
• 耐压 :
1 区端子 2 区端子 2300V AC1 分种
1 区端子 1 区端子 1500V AC1 分种
2 区端子 2 区端子 500V AC1 分种
(1 区端子 = 电源端子 (*) 和继电器输出端子、
2 区端子 = 模拟输入输出信号端子、 接点输入端子、通讯端子和功能接地端子。)
*: 24V AC/DC 型号的电源端子为 2 区端子。
• 绝缘规格
PV( 通用 ) 输入端子 | 电源 | |
控制、传送 ( 模拟 ) 输出端子 ( 模拟输出端子间是非绝缘 ) 阀位置 ( 反馈 ) 输入端子 | 内部电路 | |
控制继电器（c 接或 2a 接）输出端子 | ||
报警 1 继电器 (a 接 ) 输出端子 | ||
报警 2 继电器 (a 接 ) 输出端子 | ||
报警 3 继电器 (a 接 ) 输出端子 | ||
位置比例继电器输出端子 | ||
接点输入端子 RS485 通讯端子 | ||
24VDC 传感器用供给电源端子 | ||
接点输出 ( 晶体管 ) 端子 | ||
PROFIBUS-DP/DeviceNet/CC-Link 通信端子 | ||
电流互感器输入端子 | ||
用 线划开的电路彼此绝缘。
● 环境条件
正常运行条件
• 环境温度 :-10 ～ 50℃ ( 贴紧安装时 :-10 ～ 40℃ )
• 周围湿度 :20 ～ 90％ RH( 不结露水 )
• 磁场 :400A/m 以下
• 连续振动 :(5 ～ 9 Hz) 单侧振幅为 1.5 mm 以下
(9 ～ 150 Hz) 4.9 m/ s2 或以下，在三轴各方向 以 1 oct/min 持续 90 分钟
• 短时间振动：14.7 m/s2，15 s 以下
• 冲击 :98m/s2 以下，11ms
• 安装位置海拔 :2,000m 以下
• 预热时间 : 电源接通后 30 分以上
• 启动时间 :10s 以内
运输、保管条件
温度:-25 ～ 70℃
温度变化率:20℃ /h 以下
湿度:5 ～ 95％ RH( 不结露水)
工作条件的影响
环境温度的影响:
电压，热电偶输入:
±1μ V/℃或±0.01％ of F．S. 量程/℃
大的一方
热电阻输入:
±0.05℃ /℃ ( 环境温度) 以下
电流输入:
±0.01％ of F．S. 量程/℃
模拟输出:
±0.02％ of F．S./℃以下
・ 电源变动的影响:
模拟输入:±0.05％ of F．S. 量程以下
模拟输出:±0.05％ of F．S. 以下
( 电源在额定电压范围内环境下)
构造•安装•配线
• 防尘及防滴：IP56 ( 前面板 ) ( 除并排紧靠安装之外 )/NEMA4 *
*: 仅进行冲水试验
• 材质 : 聚碳酸脂树脂 ( 耐火性 UL94 V-0)
• 表壳颜色 : 淡灰色
• 质量 :0.5kg 以下
• 外形尺寸 ( 单位 mm):
UT35A:96( 幅度 ) ×96( 高度 ) ×65( 纵深 ) UT32A:48( 幅度 ) ×96( 高度 ) ×65( 纵深 )
• 安装 : 盘装。上下各 1 个安装支架
• 面板开孔尺寸 ( 单位 mm):
UT35A:92+0.8/0( 幅度 ) ×92+0.8/0( 高度 ) UT32A:45+0.6/0( 幅度 ) ×92+0.8/0( 高度 )
• 安装倾角 : 向上最大 30 度，不可朝下
• 配线方式 :M3.0 带方垫螺钉端子 ( 信号配线，电源 )
供应日本横河电流电压表：
