结构紧凑的驱动装置,以及可拆卸的芯轴系统为弯管作业提供便利。
可非常方便的根据复杂的弯管几何形状对弯管驱动头的旋转方向进行调整。（即左手旋转方向或者右手旋转方向）。
可根据管子的尺寸，快速灵活的更换弯管模具。
一个快速精确的液压系统是保证连续弯管作业效率的重要因素。
用于固定管子的卡盘能完成精确的进行调整。
通过全新的X2X接口，SPS控制系统能存储500个弯管角度数据，以及一根管子上最多连续50个包括位移尺寸、空间旋转等的数据。
数据库还包含有100个用于监测不同材料弹性变形的参考数据。
本机配置有两种弯管操作模式：
“单纯弯管”模式：管子的位移和空间反转将被自动显示。
“监控弯管”模式：已储存的弯管数据将和一个固定的名义数据/实测数据对照系统在弯管中进行比对。这样可以排除超出公差范围的定位误差。因此相关的相关的错误率可以降到最低。
全部的错误信息将在显示屏上显示。
芯轴可以通过编程，在完成某个弯管角度后提前回收。

应用领域：
–液压管路
–管道施工
–工厂建设，例如化学厂
–建筑五金
–机器设备制造业

技术数据：
–弯曲能力Ø6 - Ø50×4mm
弯曲能力取决于所用材料的种类
–最小/最大弯曲半径：10mm/ 140mm
–弯曲半径：1.5×Ø（标准2×Ø）
–弯曲角度设定精度（0.1°）
–芯棒支持有效长度 3000 / 4500 / 6000mm（特殊结构可以更长）
–最大弯曲角度180º。
–重量600 – 700Kg（取决于支架长度）

可选配件：
–芯棒自动润滑剂（最低数量）
–液压快速夹头
–管子的位移和空间旋转自动控制系统或者通过脚踏开关控制的手动控制系统。
–弯管计算软件
–弯管驱动轴的变频转换器。
–10”触摸显示屏和弯管综合控制计算器
–弯曲半径最大可以为250毫米的特殊模具
–数据传输可以通过网络电缆（局域网），无线传输（无线局域网），或USB盘