产品特点：
ELM180ILed贴片机是在翌贝拓公司国产贴片机系列产品ELM150成功开发基础之上，经过公司海内外全体研发人员的共同努力，即将荣耀升级上市。基于LED照明灯条产品的多封装贴装特殊性和成熟技术的运用，它实现了LED贴片运行中的高速性、稳定性和一致性。由于产品硬件与软件功能的不断完善和设备品质的不断提升，升级一代的ELM180充分反映了高密度、高可靠、小型化、多封装、大产能、高精度、少变现的LED照明产品表面贴装生产需求。
1. 传统拱架型横梁设计结构，元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装4个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件同时从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。
2. XYZ轴独家采用松下AC伺服电机系统驱动，保证设备贴装的精度与稳定性，并延长机器的服务寿命。
3. XY轴采用三星贴片机设计思路，配备台湾进口精密丝杆与线性导轨，增加设备运动时的平稳协调，减少异常杂音，填补国内材料的使用寿命和精度误差，提高XY轴的工作精度控制在±0.05mm内。
4. 通过借鉴SMT多功能贴片机编程原理与LED照明产品特征相结合，独立开发中文软件操作系统，确保LED元件识别的全面性与员工操作的简易性。
5. 头部配备工业级相机系统，头部基准相机能智能识别元件焊盘与MARK点，并可清晰地检测到焊盘的正确位置和识别元件的中心点，避免了依靠机械零点识别或定位销对位方式的不足，提高生产制程效率的同时，也有效地保证了表面贴装的精度与一致性。
6. 新增元件视觉对中系统，元件相机识别系统位置固定，贴片头飞行划过相机上空，进行元件成像识别，由此元件相机可通过成像协助X/Y坐标系统自动调整移动位置和吸嘴旋转元件调整角度，且可识别任何元件。
7. 独家采用工业级电脑控制和WINDOWS操作系统，保障设备运行更稳定，操作更简捷。
8. 采用日本松下数字压力检测，增加元件短缺和元件却料状态下自动报警功能，即使在缺料和元件贴完的情况下，操作员也可以及时补充元件。从而设备停机时间最短，既不影响生产，效率最高。
9. 送料站结构两侧增加飞达红外感应器，检测送料器是否安装单到位，防止浮起造成撞头杆的事故发生，并监视送料器是否处于安全限位内。
10. 设备贴片速度设置在14,000 CPH状态下，LED灯贴片效果一致性极佳，贴片速度与精度达到最佳状态。
ELM180I多功能贴片机头含有4个独立控制吸料嘴结构，Z轴与θ角均独立配备进口电机，轻松实现同步执行贴片元件的吸料动作，精准控制贴片元件的贴装高度。同时，送料台搭载工业相机与先进图像视觉对中系统，可快速辨识影像，从而大幅度提高了SMT与LED等产品整体产能。系统结构简单，可实现高精度，适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。
产品亮点：
ELM系列贴片机瞄准海外贴片机先进设计和制造技术，融合自主研发的多项核心科技，树立了国产贴片机新标准，在设备外观、安全性、适用性和人性化方面处于国内领先水平，创造出多项全新的国产贴片机验，该系列贴片机被LED半导体照明行业优秀企业确认为首批推荐表面贴装设备。
1. 更加简单：中文操作系统易于操作员上机把握与操纵
2. 更加灵活：在同级贴片机中最佳的录板特性与操作性
3. 更加大方：外观设计如何人体工程学，且占地面积少
4. 更加尊贵：选用高端、知名、耐用的海外进口零部件
5. 更加安全：运动位置增设多个感应器并防止意外事故
6. 更多用途：可检测基板，可模拟贴装，可多拼板贴片
7. 更人性化：以图形的方式直观显示基板上元件分布
8. 更低成本：单台设备的贴片时速可替代15人手工贴片
技术支持：
翌贝拓致力于为您提供及时且全面的客户服务，我们将在全国范围内为客户提供技术咨询和应用支持。同时也将完善多样化的专业服务，包括现场服务、返厂维修、保内更换、备件供应和增值服务等。
1. 咨询热线：通过专业的售前咨询热线，可快速响应您对我司产品的咨询与业务需求
2. 原厂保修：自产品验收合格之日起，享受原厂提供给客户为期一年的免费保修服务
3. 现场服务：自安全送达并交货后，售后工程师将被派遣至客户现场进行初装和试机
4. 售后培训：售后工程师将现场指导并培训客户技术人员完成产品的初装、独立操作和维护保养
5. 技术支持：技术支持中心将为您提供5*8小时的热线支持，以及7*24小时的增值热线技术支持
6. 软件升级：我们将为您提供同一型号产品的永久软件升级、补丁升级和病毒预防程序的升级
