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一、单组份硅胶产品特点
l 无腐蚀性
l 粘接性
l 方便的点滴和好的操作性能
l 低线性收缩率
l 合适的剥离性
l 2到3mm 厚的胶水可在24 小时以内固化
l 对多数基体来说黏附?随时间延长而增加直到大部分已经粘到一起
二、AS1802导热硅胶特点
AS1802产品特性 |
固化前 |
性质 | 测试方法 | 测试值 |
颜色 | | 灰色 |
外观 | | 触变型 |
粘度 | Brookfield | 350000 mPa.s |
表干时间 | | 4分钟 |
3mm固化需时 | | 8小时以内 |
*在 23+/-2°C 和相应湿度为65%的环境中测试。 |
固化后 |
(在 23+/-2°C 和相应湿度为65%的环境中7 天后固化) |
抗拉(伸)强度 | BS903 Part A2 | 3.90 MPa |
断裂伸长度 | BS903 Part A2 | 103 % |
硬度 | ASTM D 2240-95 | 67 Shore A |
比重 | BS 903 Part A1 | 2.11 |
线形收缩度 | | 0.5 % |
热传导系数 | | 2.30 W/mK |
体积 | | 493 ppm / °C |
线形 | | 164 ppm / °C |
最低耐温 | | -50 °C |
最高耐温 | AFS 1540B | 220 °C |
电子性能 |
体积电阻率 | ASTM D-257 | >1x1014Ω.cm |
绝缘强度 | ASTM D-149 | >20 kV/mm |
绝缘系数1MHz | ASTM D-150 | 4.90 |
耗散系数 1MHz | ASTM D-150 | 0.9x10-3 |
粘性测试 |
粘接强度 | ASTM D 1002 | kg/cm2 |
铜 | | 3.60 |
铝 | | 7.15 |
不锈钢304 | | 2.98 |
聚碳酸酯 | | 4.62 |
顾客需知:应在干净、去油脂的基体上测试以确保达到满意的黏附性。所有测得值均是典型的,?应该被视作规格。 |
三、AS1803导热硅胶特点
AS1803产品性能 |
固化前 |
性质 | 测试方法 | 测试值 |
颜色 | | 白色 |
外观 | | 触变型 |
粘度 | Brookfield | 350000 mPa.s |
表干时间 | | 4分钟 |
3mm固化需时 | | 8小时以内 |
*在 23+/-2°C 和相应湿度为65%的环境中测试。 |
固化后 |
(在 23+/-2°C 和相应湿度为65%的环境中7 天后固化) |
抗拉(伸)强度 | BS903 Part A2 | 3.40 MPa |
断裂伸长度 | BS903 Part A2 | 100% |
硬度 | ASTM D 2240-95 | 70 Shore A |
比重 | BS 903 Part A1 | 2.10 |
线形收缩度 | | 0.5 % |
热传导系数 | | 1.70 W/mK |
体积 | | 475 ppm / °C |
线形 | | 198 ppm / °C |
最低耐温 | | -50 °C |
最高耐温 | AFS 1540B | 220 °C |
电子性能 |
体积电阻率 | ASTM D-257 | >1x1015Ω.cm |
绝缘强度 | ASTM D-149 | >20 kV/mm |
绝缘系数1MHz | ASTM D-150 | 4.90 |
耗散系数 1MHz | ASTM D-150 | 0.9x10-3 |
粘性测试 |
粘接强度 | ASTM D 1002 | kg/cm2 |
铜 | | 3.00 |
铝 | | 6.00 |
不锈钢304 | | 2.60 |
聚碳酸酯 | | 5.20 |
顾客需知:应在干净、去油脂的基体上测试以确保达到满意的黏附性。所有测得值均是典型的,?应该被视作规格。 |
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