电冰箱蒸发器用铜铝接头的闪光对焊：铜铝管自动对焊机是在制冷行业中，生产铜铝管接头的专用设备。该机采用微电脑控制器进行控制，科技含量高，适应高效率生产。 经过多年探索，已总结出一套行之有效的铜铝管焊接工艺及设备控制规律。

应用范围： 电冰箱、空调器及其他行业铜铝管的焊接。

生产及使用条件（含环保要求）：额定容量 25——100KVA，水冷却循环，无污染。

技术特性：
可焊接直径6~12m，壁厚0.6~1.5mm的铜铝管，焊接速度为一个接头焊接时间不大于5秒，每分钟可焊5支以上，日产最高可达3000支，适宜大批量生产。该机主要特点在于用计算机控制运行过程的全部参数，因而控制精度较高，可达0.01秒。该精度可保证全部焊接参数在焊接过程中始终保持恒定，从而保证焊接质量的稳定性，产品合格率大于99%。 执行系统采用气动元件，使用方便，先进的自保护系统，进一步提高焊机的可靠性，力争万无一失，在条件不满足时可报警。焊接参数可以预先输入计算机中储存并显示，不同规格产品的最佳焊接参数可存储于焊机中，需要时可即时调出使用，因而在产品规格改变时，不必试焊即可生产，节约大量调试时间，节约原材料。

市场预测、效益分析：
插入式电阻焊由于其接头性能颇佳，将成为制冷、空调行业铜铝管生产的主要工艺。为该工艺的新机型有广泛的推广价值。