发泡混凝土复合自保温砌块可行性报告
一、项目背景：
　　　为了深入推进建筑节能，加快发展绿色建筑，促进城乡建设模式转型升级，国家建设部于2005年颁布实施了建筑设计新标准，要求全国公建节能达到50%，民用建筑节能达到65%的强制性标准。除全国在建项目的节能要求外，对既有房屋的节能改造国家又颁布实施了《民用建筑节能管理规定》。近日财政部、住建部发布《关于加快动进我国绿色建筑发展的实施意见》《意见》明确了绿色建筑星级的不同，实施有区别的财政支持政策。力争2014年公益建筑全面执行绿色建筑标准，2020年绿色建筑占新建建筑比重超过30%。2012年山东省住建厅又专门下发了《关于在全省积极发展应用建筑节能与结构一体化技术的通知》，最近于2013年8月1日又召开了专题会议，进一步强调发展和鼓励应用建筑节能一与体化技术，并提出了实质性的一体化技术产品的审报章程及程序。

二、可行性研究结论：
有国家政策为导向，因此新型节能墙材就有着很好的广阔前景。有绿源公司开发的免蒸自保温砌块生产生线，是利用工业废渣作为主要材料中间加入EPS复合板生产自保温砌块产品。本产品就是节能结构与一体化技术的绿色建筑产品之一，它不但节约大量能源与土地，更有利于环境保护，也正是国家大力推广政策扶持产品之一。
性能及优势产品性：
该产品是建筑节能与一体化技术对传统建筑墙体保温设计和施工方法的重大变革，它与外墙保温技术有着本质的区别，具有和整体结构同等的寿命特点，符合国家节能减排的技术要求和产业发展政策的要求。其具体性能特点有一下几点：
1、自身保温，无需二次保温，节能与结构一体化，无冷桥。
2、所用材料均为无机保温材料，隔热、保温、防火。
3、轻质，施工方便，无特殊要求，适应性强。
4、综合成本低于传统二次保温的20%以上，可缩短工期。
5、工厂化生产，机械化程度高，连续成型，自然养护，产量大，效益高。
6、尺寸规格可多样化。
四、项目设备组成内容：
　　　设备配置
　　　搅拌配料系统    成型系统   切割系统    成品码垛系统
生产条件 所需厂房 所需工人 日用水量
 2000-5000㎡ 10-15人 5T
主要生产
原料 主要原材料是水泥、粉煤灰、尾矿粉、炉渣工业废料等。
工艺流程 面材与复合：
配料—搅拌—置入EPS芯材—浇筑成型—固化—脱模—养护—切割—检验出厂
五、发泡混凝土复合自保温砌块规格和性能指标：
产品规格国家泡沫混凝土砌块有统一要求，也可以根据客户要求生产特殊规格的产品。产品生产严格按照国家建材行业标准（JC/T1062—2007）执行，具体技术指标：干密度(容重）B08级，不超过830kg/m³。相对应的抗压强度不低于3.5Mpa。相关指标如下：
规                 格
长度（mm） 　　400、600
宽度（mm） 　　、 200 、260
高度（mm） 200、300
物  理  性  能
抗压强度 ≥3.5Mpa
干体积密度 ≤650kg/m3
导热系数 0.07-0.38w/m.k
干体积收缩 ≤0.9mm/m
热阻值         ≥ 2.0 M2.k/w
吸水率 　　　　　　　　≤15%
含水率 　　　　　　　　≤10%
隔   音 　　　＞40db  200mm厚度以上＞45db
抗   冻 合  格

六、产品效益分析
发泡混凝土复合自保温砌块（年产5万方预算）
综合材料费280元/m3.。
人工费15元/m3，管理费3元/m3，水电费1.5元/m3.，设备维修费1元/m3.，隔离剂0.2元/m3.，材料以外的费用是20.07元/m3.。
成本合计为280+20.07=300.07元/m3。。
按现行市场价销售每立方480元。
每方盈利数=480-310=170元（位计算销售费用，税可减免）。
5、按每年5万方，约年利润5万方×170元=850万元。