设备内容：

本项设备包括凝集区，重力脱水区，加压脱水区，并应包括所需之附属设备。

1)  主构架：

 主构架以钢制成，并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形，运转时不产生剧烈震动；机架的挠度不小于其跨度的1/600；机架的两侧装设有挡板，防止水喷溅，在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条，密封条采用不锈钢板制作，带有橡胶裙边。

2)  凝集部：

 污泥脱水机上装置立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组，搅拌机之叶片及轴部材质为SUS304。浓缩污泥及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽，籍搅拌作用而达到絮凝目的。

3)  重力脱水区：

 凝集后污泥导入一级和二级重力脱水区进行重力脱水。

4)  加压脱水区：

 加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及5只压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊矩形条块，形成凹凸设计，其上另包裹一条滤带；重力脱水后之浓缩污泥介于两条表面布满方向性立毛纤维滤带之间，藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水，分离水则轻易地从沟槽排出，有效地压出污泥中的水分，并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。

5)  过滤带：

脱水机上装置三条滤带，滤带有足够的张力，良好的移动能力，抗腐蚀能力以及容易排除泥饼。滤带构造是在粗目的尼龙织布上涂敷特殊的粘合剂后，利用静电植毛技术于其上种植长度不等且具方向性的立毛纤维（尼龙）而成。过滤带的制造材料能耐磨耐腐蚀，无故障运行，过滤带的设计寿命为5000小时左右。过滤带滤带的接合是钢夹缝合型，在更换新带时不需要拆除设备。过滤带具有合适的防护，全封闭的可调驱动装置驱动。浓缩部滤带用单纤维聚脂制造，网孔为600μm。

6)  滤布蛇形修正装置：

 脱水机上装置滤带蛇形传感器及修正装置，当滤带蛇形运转时会使传感器的动作自动修正脱水机的运转。当滤带异常偏移时，将会使另一组传感器动作，并使脱水设备全部停止运作，以保障机器安全。滤带的张紧通过气压系统连续地自动地调整，调整距离能满足滤带3%的增长。限位开关能测得滤带的断裂，当滤带发生断裂时脱水机立即停止运转。

7)  冲洗装置：

 每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统，其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管、阀门等。滤带剥离泥饼后，经由装置于滤带两面之清洗水喷头加以清洗干净，脱水机具有加压泵及储水桶，当过滤带转回进口处通过一个喷射滤带清洗站，有效地将残留在滤带表面的污泥颗粒初去。喷嘴能自清洗，滤带冲洗系统完全封闭以减小水雾，不会冲洗飞溅打湿泥饼。冲洗系统在0.3MPa工作压力下工作。冲洗系统包括增压水泵，阀门及其管路。

8)  控制方式：

 污泥脱水设备的操作方式为就地集中手动按钮控制，控制柜位于脱水机房内，本公司提供能对主机和辅助设备（包括絮凝剂搅拌装置）进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作的组合柜。此外，控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。